马泰壕煤矿各工种安全风险管控措施学习卡.docx

综采队各岗位安全风险管控措施学习卡采煤机司机安全风险管控措施学习卡序号风险源及后果风险类型管控措施1未正确佩戴头盔割煤，煤块飞溅造成人员伤害顶板事故司机必须佩戴指定的头盔，系好帽带，防护镜。2未预警开机，造成煤机附近人员伤害机电事故开机前，先发出开机警告，确认采煤机附近人员撤离到安全地点后，按顺序启动采煤机。3检修煤机时，未停电闭锁、上锁，误动作伤人机电事故检修采煤机时停电闭锁，闭锁三机、支架，并上锁。4割煤到两端头时，未观察两端头情况，造成人员伤害机电事故采煤机割煤到两端头时，必须确认两端头无人，方可割透。5处理电缆槽内大块煤，未打出护帮板，未停刮板机，片帮或大块煤涌出伤人顶板事故处理电缆槽内的大块煤时，必须停止采煤机和刮板机并打开护帮板后，方可作业。6操作按钮（键）检查不到位，煤机误动作造成人员伤害机电事故开机前司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。7割煤时，煤机司机站位不正确，煤块抛出、支架自动推架伤人机电事故割煤时，煤机司机必须站在支架内并保持安全距离。8检修煤机时，未打开护帮板、未关闭支架进液截止阀，漏矸伤人机电事故必须打出护帮板，关闭支架进液截止阀。9更换液管时未释放压力，液体喷射伤人机电事故在断开任何液压管路前必须释放压力。10蹬上滚筒换截齿伤人机电事故严禁蹬上滚筒更换截齿。本岗位主要不安全行为1.割煤时司机站在两支架间。 2.探出支架观察顶底板情况。3.人员通过时，不停止割煤。 4.电缆槽内有大块煤时，未停机直接用手去掏煤块。5.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。液压支架工安全风险管控措施学习卡序号风险源及后果风险类型管控措施1移架时，没有观察架前、架内有人作业或通行，盲目拉架挤伤人员机电事故操作范围内有人时禁止拉架。2支架初撑力不够，造成冒顶顶板事故工作面所有支架的初撑力达到24MPa以上。3平衡油缸销子检查不到位，一头甩下，砸伤下面人员设备事故将支架平衡油缸用链子拴好固定，定期检查销子。4推溜头、溜尾未观察人员通过，造成人员伤害机电事故机头、机尾推溜时，必须确认上下安全出口及周围无人，机头推溜时，必须告知马蹄尔司机，待其回信号后，方可执行。5端头支架护帮板，未上锁，误操作造成人员伤害设备事故端头支架护帮板，必须上锁。6液管卡子窜出或管接头断裂，高压液体喷射伤人设备事故管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。7护帮板未及时打开，煤壁片帮伤人顶板事故护帮板打开及收回符合作业规程规定。8支架侧护板调整不到位，架间空隙大漏矸伤人顶板事故人员作业或经过前，检查支架侧护板紧靠情况。架间空隙大于200mm，支架工要及时调整。9拉架人员离滚筒距离近，煤块飞出伤人机电事故支架工在拉架时，要与滚筒保持安全距离，站在适当位置。10上隅角有害气体超限拉移支架，人员中毒窒息瓦斯事故在上隅角区域作业前，确认有害气体不超标方可进行作业。本岗位主要不安全行为1.架前有人，操作支架。 2.生产时，架间喷雾不按要求打开。 3.更换支架的护帮板液管时，未停止运输机或停机不闭锁。 4.直接用手掏电缆槽内大块煤。 5.生产过程中人员站在电缆槽上处理支架故障。刮板机司机安全风险管控措施学习卡序号风险源及后果风险类型管控措施1人员站在护帮板活动范围内，护帮板动作造成人员伤害顶板事故人员严禁站立在护帮板活动半径范围内。2机头段护帮板操作不当挤伤人员设备事故机头架护帮严禁成组操作，邻架或手动操作。3解马达时没有释放刮板链张力，刮板链突然转动，造成人员伤害设备事故解马达前必须释放刮板链张力，确保运输机内无人。4进入三机内没有闭锁，误启动造成人员伤害机电事故人员进行检修时必须停机、闭锁并上锁。5未与马蒂尔司机联系，推移转载机挤伤人员设备事故及时给马蒂尔司机发出信号，得到回应后方可操作。6处理大块未打出护帮板，片帮伤人顶板事故处理机头大块时，必须将作业地点附近护帮板打出并闭锁。7在生产时清理机头盖板上的浮煤，破碎机崩出的煤块伤人或人员坠落运输机内设备事故设备运转期间严禁清理机头盖板上浮煤。8人员未佩戴合适的劳动保护用品，作业时导致人员受伤其它事故架前作业前必须戴好头盔、穿好防砸靴。9有异响时未及时停机，造成刮板或刮板链等损坏设备事故听见有异响时及时停机检查，发现问题及时处理。10机头煤壁片帮伤人顶板事故护帮板必须及时打出，人员站位合理。本岗位主要不安全行为1.检查运输机链的过程中，无专人监护或护帮板未打开。 2.解马达时，人员未撤离溜槽。3.站在使用中的马达出液口处。4.推移机头支架、动作支架，邻架有人员作业或通过。5.煤机到机头时未及时躲避。转载机司机安全风险管控措施学习卡序号风险源及后果风险类型管控措施1站位不正确，转载机出料口飞溅煤块伤人或卷入皮带滚筒造成人员受伤设备事故1.设备