多能工培养手册--(精益生产中柔性化必备作品).docVIP

附件一 电子中心MI线多能工培养手册 培养目标 为了解决柔性的产线人员管理问题，同时更好满足公司在淡旺季产能相差较大的情况下，快速满足市场需求，减少新员工培养周期、降低新线体品质低下等问题。将利用今年一年时间在车间培养约140名的多能工，即每条线12-13名的多能工。 培养方法 利用每条线的机动人员的顶位来培养多能工，即每天每条线的机动必须抽出2个小时的时间进行顶位，让参加多能工训练的员工进行关键岗位的学习。具体做法如下： 进行多能工关键岗位训练的工位包括以下5种：总检、执锡、ICT测试、功能测试、插件，其中总检、执锡、ICT测试、功能测试为必会项目，插件为必学项目。其每个工位的培养方法及步骤按以下方法进行： 由机动顶替需要培养员工的作业工位，由组长按照四步教导法跟员工讲解。首先按照工作分解表跟员工讲解具体操作方法；然后示范每一个操作步骤给员工看；其次由员工实际操作，组长在旁边观察并指正；最后上线操作时，可分解部份关键岗位的操作内容给多能工训练者完成（具体分解方法见下，实际操作的指导老师负责参加多能工训练之员工动作及作业的品质状况）。 1、插件 在进行插件岗位最后一个培训步骤时，可选择另一名要培养为多能工的插件员工，作为其在流水线上日常教导和帮助老师，为了不影响产线PPH达成，学习的第一天可只分解一个零件让其插件，第二天老师根据实际学习进步程度，增加插件的数量，直至可完全达标。 2、执锡 执锡首先要教会员工不良焊点的判定 执锡工位的多能工培养在进行上线操作时，可按照同样方法选择一名老师，（1）先让其学习不良焊点的判定，多能工看到的不良焊点可用不良标签标示，为了不影响该工位的产出和品质，老师仍然要负责本工位所有作业，即对多能工操作者的作业进行全检，发现多能工有看不到的不良点时，要及时予以纠正；（2）当参加多能工的训练者看焊点不良作业可完全达标时，可再让其学习执锡的动作。（3）最后当以上两种分解动作均能达标时，再综合进行作业 3、ICT测试 ICT测试岗位，在进行最后一步上线操作的培养时，可按照同样方法选择一名老师，为了不影响产线的正常生产，可先让其学习ICT测试的步骤和过程，老师在旁边进行动作的指导和不良焊点的挑选，待其动作和时间均可达标后，老师可再进行ICT的测试，多能工训练者进行不良焊点的挑选 ，最后，在不良焊点的挑选也可达标后，再综合进行训练，直至整套动作均可在规定的时间内完成并能符合质量的要求。 4、功能测试 显示板的功能测试的上线操作培训。按照同样方式，选择一名老师，（1）可先安排其练习左右手配合的拔插排线动作，在拔插排线动作达标后，（2）再安排进行盖批号章的动作，待动作熟练后，（3）再进行按键测试的动作，此时为了不影响正常生产，老师可在一旁盖章，同时指导多能工的测试动作。 主板的功能测试最后一步上线操作时，同样指定一名老师，利用每条主板线多余的一台功能测试机进行测试，测试后作不同的记号，由老师负责多能工训练者作业产品的全检，直至其动作可完全达标。 5、总检 总检岗位在进行实际操作时，让总检人员实际指导和帮助多能工的学习和成长， 在第一天的操作时，可只分解某一区域让其检验，老师在完成本工位作业的同时也要负责检验多能工操作的检验内容，同样，老师可根据实际操作情况，分解多一些区域给多能工操作，但老师同时还要完成本工位的作业内容，即对多能工的作业进行全检。直至多能工的操作可完全达标为止。 学习周期 请参看2010年多能工培养方案中的具体要求 考核 请参看2010年多能工培养方案中的具体考核办法 奖励 请参看2010年多能工培养方案中的具体奖励办法 附件（多能工必备基础理论知识） 附件一、电子元器件的认识 附件二、静电防护知识 附件三、5S知识简介 附件四、手工插件简介 附件五、手工焊锡知识简介 附件六、ICT测试知识简介 附件七、功能测试知识简介 附件一：电子零件的认识 一．电子零件介绍 2.1. 电 阻 器 2.1.1.定义：在电路中用作负载电阻、分流器、分压器，与电容配合作滤波器；在电源中作去耦电阻；确定晶体管工作点的偏置电阻；稳压电源中的取样电阻。 2.1.2 . 功率: 单位：瓦特，千瓦。定义：功率=电压*电流 分类：1/8W, 1/4W,1/2W,1W,2W,3W,5W,7W,10W等 2.1.3. 单位:mΩ（毫欧），Ω(欧姆) , KΩ(千欧)， MΩ（兆欧） 2.1.4.. 代号:R , VR 2.1.5.电阻的分类：金膜、碳膜 2.1.5.1以插装形式分: A.插件电阻 立式电阻