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2011年质量工作计划及措施

2011年2月 2011年 质量工作计划及措施 ★2010年质量工作思路 ★ 2010年质量目标 ★ 2011年质量工作计划及措施 根据公司质量工作的总体要求,结合一工厂质量工作的实际情况,确定一工厂质量工作思路为: 1、抓预防:以预防为主,做好人员培训,推行工序自控工作,执行工厂内部产品审核。 2、抓基础:强化日常质量管理,加强不合格品的监控与考核,严格工艺纪律检查等基础工作。 3、抓落实:以解放J6车轮质量升级和废品管理与废品返修为突破口,落实好质量改进等相关工作。 4、抓机制:建立和完善工厂内部质量保证体系并实现有效运行。 质 量 目 标 序号 指 标 目 标 1 供货产品PPM 综合索赔PPM 1400 综合退货PPM 50 2 综合废品率 0.49% 3 产品质量指数 ≥89 序号 产品名称 质量要求 指标 1 型钢车轮产品 合成径、侧向跳动 辐底平度 ≤1.5mm ≤0.3mm 2 旋压车轮产品 合成径、侧向跳动 辐底平度 动平衡 ≤1.5mm ≤0.3mm ≤2000g.cm 3 解放J6车轮 合成径、侧向跳动 辐底平度 ≤1.5mm ≤0.25mm 工作内容及措施 工作目标 时间节点 负责人 抓预防 一、人员培训 1.对操作者进行对一对一单兵培训,规范操作者操作动作使其熟练掌握操作技能。 2.对操作者进行质量自控知识培训,使其了解本工序及上道工序的质量要求,严格控制产品质量。 增强操作者质量自控意识,各条生产线产品直通率≥98%。 09-03 孙英武 吴少华马式珍 09-03 3.加强检查员知识培训,使其掌握检查员职责,明确检查员工作流程,顺利开展相关质量工作。 4.对检查员进行实际业务培训,使其掌握各种统计工具的应用,并能够对产品关键参数进行工序能力测算。 提高检查员素质 保证产品质量可控,保证产品质量指数≥89 09-03 梁玉凯 孙国庆 09-03 序号 工作内容及措施 工作目标 时间节点 负责人 抓预防 二、工序自控 1、制定工厂内部工序自控管理考核办法,修订标准作业指导书和检验指导书并布置在现场。 2、现场工程师每天进行工序自控执行情况检查并记录,依据相关管理文件对生产班组自控执行情况提出奖罚意见。 增强操作者质量自控意识,各条生产线产品直通率≥98%。 09-03 梁玉凯 孙国庆 三、产品审核 每周一进行一次工厂内部产品审核,组织班组长、相关操作者及现场工程师进行一次工厂内部实物评审,找出一周典型质量问题,相关现场工程师分析原因,作出整改方案并跟踪验证。 消除明显外观质量缺陷,提高产品关键质量参数稳定性。 09-03 梁玉凯 孙国庆 序号 工作内容及措施 工作目标 时间节点 负责人 抓预防 四、实行班前会质量讲评制度, 生产班组班前会除对安全及生产讲评外,对班组质量状况进行讲评。由班组长对前一天质量情况进行讲评,对问题工序及个人落实考核,并对当天生产提出质量要求。 强化班组长及操作者的质量意识。 09-03 五、现场工艺纪律检查 现场工程师每天对至少五道工序进行工艺纪律检查并形成记录,对发现的问题及时作出整改意见,并跟踪效果验证,形成闭环。 提高工艺保证能力,解决实际问题 09-03 孙英武 吴少华马式珍 序号 工作内容及措施 工作目标 时间节点 负责人 抓基础 六、废品及返修品管理 1.分解废品指标,制定工厂废品考核制度并贯彻落实。将废品率指标分解落实到各生产班组,并分解到各道工序,严格按照废品率指标进行考核。具体如下: ★ 轮辋、轮辐每超标1件,考核金额=单件损失×50%;轮辋、轮辐每节约1件,奖励金额=单件损失×100% ★经确认后,辅助维修班每修复1件轮辋、轮辐或者合成,奖励5~15元。 ★ 班组内部发现私藏、私扔废品、废品单不准确不及时等现象,落实责任者并处以每件50-100元罚款。 一工厂综合废品率同比公司下达指标下降15% 09-02 周锋 序号 工作内容及措施 工作目标 时间节点 负责人 抓基础 七、以工装传票制度为管理手段,全面提高工装保证能力 1、完善一工厂工装维护保养管理制度 2、抓好工装传票管理制度的落实,将工装首尾件必检规定落实到实处; 3、加强工装预维修工作,对关键工装如轮辋精整模每套每月调整一次精度。轮辋、轮辐立车夹具每月进行三次强制予修、清理及调整精度。保证工装技术状态良好,从而保证产品。 工装完好率100% 轮辋摆差 ≤1.5mm 09-03 周锋 孙英武吴少华 曲峰 刘延成 序号 工作内容及措施 工作目标 时间节点 负责人 抓基础 八、质量信息目视化 质量工程师收集每月的废品、返修品质量信息及统计情况,按照废品形式及返修形式形成趋势

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