第七章节 天然香料提取技术.pptVIP

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第七章节 天然香料提取技术.ppt

赵铭钦 河南农业大学农学院0371-3558292 Mqzhao999@;第七章 天然香料的提取技术;一、引言 天然香料主要指植物性香料, 一般来自植物枝叶、根茎、果实、树皮、花蕾、树脂等的精油,芳香植物都含有精油,数目庞大,但实际用于香料或人工合成香料的约为5l6~518种,分属57个植物科目。 此外,动物性香料来自于海狸香、麝香、大小灵猫、香鲸等动物的分泌物和结石,世界上动物性香料有四大类,共I1种。 ; 天然香料的提取技术大约从8世纪开始,人们用蒸馏法分离香料。在20世纪后半期香料提取技术得到了较快的发展,工业生产规模不断扩大。同时,由于天然香料应用范围的不断扩大,促进了香料工业的急剧发展,促进了天然香料提取技术的不断改进。 天然香料的提取着眼于质量、效率和效益,并要考虑调香使用的可行性。因此,选择最佳的提取方式、采用最合适的提取技术显得尤为重要。 ;天然香料的提取技术: 冷压榨法 2. 蒸馏技术 3. 萃取技术 4. 微波辐射诱导萃取技术 5. 吸收法 6. 色谱法 7. 结晶法 ;(一) 冷压榨法 含芳香油较多的果皮经冷磨或机械冷榨的方法将芳香油分压榨出来,经分离水分后可得到冷压精油。 此法生产过程在常温下进行,确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应,从而使精油质量提高、香气逼真。如含精油较多的柠檬、鲜橘等果皮均可通过压榨或割伤而得到。 生产方法可以分为传统生产方法和近代生产方法两种。 ; 传统生产方法最早起源于意大利和法国,主要包括整果坐IJ榨法和果皮海绵吸收法。 近代生产方法主要包括整果冷磨法和果皮压榨法。工业上广泛应用的冷压榨法有FMC萃取器法、机械“刺扎”果皮与Brown和Pelatrice法。 现在工业上用的滚筒法,优势在于可使果实的洗净、油细胞的分离、压榨等生产过程全部实现机械化。但冷压榨法存在操作复杂、得油率低、生产效率低的问题,因而不适于工业推广。; (二)蒸馏技术 1 常规蒸馏 在植物性天然香料生产中,水蒸气蒸馏是最常用的一种技术。该方法具有设备简单、容易操作、成本低、产量大等优点。除在沸水中主香成分容易溶解??水解或分解的植物原料外,绝大多数芳香植物均可以用水蒸气蒸馏方法生产精油。 ; 水蒸气蒸馏的优点: 水蒸气蒸馏操作最为简单,不但可降低香料成分馏出温度,而且可防止分解或变质。因此其应用甚广,如薄荷油、桉叶油、迷迭香油等均可采用此法提取。此外,蒸馏技术存在着操作温度较高、时间较长、低沸点和水溶性组分缺失较大的缺点。; 2 真空精馏法 优点:通常常规蒸馏得到的粗精油是沸点范围很大的混合物,通过真空精馏可将组分按沸点差分离开,其过程常在玻璃或不锈钢精馏塔中进行。 缺点:过热时引起的馏分变化和蒸馏残渣热分解时的异臭对香气成分产生影响。 ; 真空精馏法的改进: 上海化工设计单位已经根据法国引进的先进技术,结合本国的实际联合改进设计了高效真空精馏塔。该塔采用新型高效规整填料和高性能塔内件,结构新颖合理,能耗低,精馏效率高,成品精度好。广泛应用于松香、香料、精细化工的精馏、分离。 ;;; (三) 萃取技术 1 溶剂浸提法 溶剂浸提法即采用水、酒精、石油醚以及其他有机溶剂对芳香原料(包括含精油的植物各部分、树脂树胶以及动物的泌香物质等)作选择性的萃取,提取致香成分。其实质就是物质传递的过程。 溶剂浸提主要有如下四种方式:固定浸提、搅拌浸提、转动浸提和逆流浸提。其中逆流浸提方式不仅适于产量大的多种原料,而且生产效率高,浸提较充分,效果好。; 萃取溶剂选择:不仅要考虑芳香原料成分和产品质量要求,并按“相似相溶”原则选择最适宜的溶剂,而且要考虑所选溶剂必须高沸点残留物。 从萃取液中有效地除去溶剂且尽量降低致香成分的损失是溶剂萃取法面临的又一重要问题。同时蒸馏-萃取装置( E法)使萃取溶剂的用量大幅度减少,较好地解决了在除去溶剂的过程中损失致香成分的问题 。 浸提法的特点: 与其他提取方法相比,浸提法不仅生产周长,而且溶剂用量大,设备较复杂,密封程度要较高,溶剂损耗也增加了产品的成本,因此浸提生产多用于较娇嫩高贵的品种(如茉莉、藏红花等) 。; 2 超临界CO2萃取技术 超临界CO2萃取技术出现于20世纪80年代,是利用超临界流体CO2为萃取剂提取液体或固体中某些有效成分的一种分离技术,能够制备出近乎完美的“天然香料”,其设备的实用化和广泛的应用性使之成为20世纪末的新热点。; 超临界CO2萃取技术的优点: 可以在近常温的条件下提取分离,几乎保留产品中全部有效成分,无有机溶剂残留

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