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桩与地基基础工程 魏程 一、桩基础 桩基础定义 桩基础是由桩和连接于桩顶的承台共同 组成。若桩身全部埋于土中，承台底面 与土体接触，为低桩承台。若桩身上部 露出地面而承台底位于底面以上，则称 为高桩承台。建筑桩基通常称为低桩承 台。如右图所示。 桩与地基基础工程 混凝土桩 其他桩 地基与边坡处理 预制钢筋混凝土桩 接桩 混凝土灌注桩 砂石灌注桩 灰土挤密桩 旋喷桩 喷粉桩 地下连续墙 振冲灌注碎石 地基强夯 锚杆支护 土钉支护 二、各类桩的施工工艺简介 1、混凝土预制桩制作 制作场地压实平整→场地硬化→支模→绑扎钢筋骨架、安装吊环→浇注混凝土→养护至30%强度拆模→养护70%强度吊起→100%强度后运输、堆放。 2、打预制钢筋混凝土方桩 测量定位→桩就位、对中和调直→桩击方桩→接桩→再锤击→打至持力层→收锤桩机移位→打下根桩。 3、人工挖土扩底灌注桩（见右图） 测量定位→分节挖土和出土→ 支护壁模板、钢筋绑扎→挖扩大头 →安装钢筋笼→浇注混凝土→成桩。 4、潜水钻成孔灌注桩 设置护筒→安装潜水钻机→钻进→第一次清孔 →移走潜水钻机→测定孔壁→放钢筋笼、插导 管→第二次清孔→灌注混凝土、拔出导管→拔 出护筒。 5、液压静力压桩机压预制混凝土方桩 6、振动沉管灌注桩 7、旋喷桩和喷粉桩。 三、地基与边坡处理 1、地基强夯 用起重机械将大吨位（一般10-40吨）夯锤起吊到6-30米高度后自由下落，给地基土以强大的能量夯击，从而提高地基的承载力。 2、地下连续墙 施工工艺——地下连续墙是在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法浇筑水下混凝土，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为防水、防渗、承重和挡土结构。 导墙施工 导墙施工完 泥浆系统--泥浆池 成槽施工 钢筋笼吊装 锁口管起拔 砼浇筑 2.3 深基坑的支护 共60页 第28页 地下连续墙施工过程示意图 3、锚杆支护 锚杆支护是在边坡、岩石深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用一种加固支护方式。用金属、木件、聚合物件、或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板（亦不可用），或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。 （1）锚杆 锚杆（又称土层锚杆、土钉）是在天然土层边壁中钻孔、放入受拉杆件、灌 浆锚固形成。受拉杆按使用材料不同，可分为粗钢筋、高强钢丝束、钢绞线等。边壁上锚杆的截面面积、层数、间距、长度等经过计算确定。 钻孔直径应由设计确定。孔内灌浆常用的有水泥砂浆和混凝土两种，应由设计选定，确定其配合比或强度等级，一般多采用水泥砂浆灌浆。钻孔应向下倾斜15°～35°角，具体由设计确定。孔内灌浆可满灌，也可仅灌孔底的一定锚固的长度，具体由设计确定，灌浆时应按设计要求的压力采用压力灌浆。 设计为多层锚杆时，待挖到第一层锚杆标高时，即进行锚杆施工，等第一层锚杆施工完毕后，再继续向下开挖土方，直至全部完成。 钻孔的方法有人工钻孔和机械钻孔两种。 （2）、钢筋网 待锚杆施工完毕或一个阶段后，在土壁上绑扎纵横钢筋网。钢筋网的材料、间距由设计确定，一般多采用Ⅰ级钢筋，钢筋直径为4～12mm，纵、横间距为150～300mm。横向筋应与锚杆有可靠连接。 当设计采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被埋没后铺设。钢筋网的保护层厚度不应小于20mm。 （3）、喷射混凝土 在第一层或一个阶段钢筋网铺设完毕后，就可以开始喷射混凝土护坡面层。混凝土护坡面层厚度和强度等级，具体由设计确定，一般混凝土厚度不小于100mm，最大不宜超过200mm，混凝土强度等级不应低于C15，常用混凝土强度等级为C20。 4、土钉及混凝土喷射支护 在基坑开挖坡面，用机械钻孔或洛阳铲成孔，孔内放入钢筋，在坡面铺设钢筋网，喷射混凝土使