回转窑用户使用手册.docVIP

回转窑用户手册 正常工作工况：使用主动力站驱动回转窑 主动力站驱动系统由安装在多台电机与液压泵组成，这些电机与泵集成在立式放置的柜体内。液压马达安装在小齿轮轴上，电机驱动液压泵给液压马达提供动力。液压泵与液压马达之间使用常见的液压管路相连接，油泵输出的液压油通过液压管路输入到液压马达中。 启动前，要确保油泵的吸油口球阀处于开启状态。如果该阀处于关闭状态，主电机是不能被启动的。 电机启动后，大约5秒左右，液压系统的压力就会建立起来。 给定一个“启动液压驱动（Drive start）”信号和一个“速度指令（Speed Command）”信号给液压泵后，通过控制系统的设定或者手动控制斜坡时间，使液压马达的转速达到预期的速度值。 在回转窑工作期间，可以随时根据需要改变液压马达的转速，仅仅通过改变给与液压泵的速度指令信号即可。 当需要停止回转窑时，只需给定“停止液压驱动（Drive stop）”信号，通过控制系统设定的斜坡时间，即可逐步降低回转窑转速到零。 当回转窑完全停止转动之后，方可停止主电机。 液压系统内部故障紧急停车（Alarm stop） 如果液压系统内部故障需要紧急停止回转窑，赫格隆液压系统会在发出报警（Alarm）信号给用户中控PLC的同时，先发出停止液压马达信号（Drive stop），然后发出电机连锁信号（El-motor interlock）给电机启动柜，直接停止主电机。 紧急事故停车（Emergency stop） 如果由于液压系统之外的某些原因需要紧急停止回转窑，可以使用正常停止的程序停止回转窑，但可以使用比正常停止时间短的停止斜坡时间。 停电 如果回转窑正常工作过程中发生停电现象，液压系统的压力也会随之消失。与“紧急事故停车”同样的现象会出现。 系统运行时的状态检测 赫格隆液压驱动系统具有状态检测的功能。在控制系统中设置了两种监控报警标准，警告与紧急停机。 如果回转窑工作中有任何警告信号产生，操作人员必须马上到Spider控制器的显示屏上检查是何种原因导致警告，同时判断设备是否能够继续运行。 如果回转窑工作中有任何紧急停机信号产生，液压系统会马上自动地首先停止液压马达，然后通过输出“电机连锁”信号停止主电机。只有故障被排除后，才能启动主电机。 在停机信号产生时，回转窑中的不平衡负载仍然会驱使回转窑反向缓慢运转，直到其重心到中间位置为止。与“停电”工况类似。 重新砌窑 需要重新砌窑或者对回转窑进行维修时，可以使用主动力站，也可以使用辅助动力站来驱动回转窑。此时应该使用机旁操作模式来控制回转窑的运转。赫格隆的柔性控制系统可以控制回转窑停在任一需要的位置。 注意： 当进行砌窑或维修回转窑时，安全问题必须引起高度的重视。在进入回转窑之前，必须确保回转窑处于停止状态，并且机械锁紧装置已经被使用。在回转窑运转期间，不允许任何人员进入回转窑。 使用主驱动砌窑的工作步骤 ——采用机旁操作模式 整个过程中绝对不可停止主电机和冷却水 启动主驱动系统的一台或多台电机 当系统压力建立后，取出锁紧装置 通过使用Spider上的控制按钮，驱动回转窑到达所需要的位置，设定速度指令信号到零，但是不可以停止主电机 回转窑停止转动后，确保机械锁紧设备已经安全工作，以避免回转窑的不平衡负载驱动回转窑正向或反向转动，同样保持主电机在工作； 砌窑时，要遵循赫格隆公司提供的操作指导。更换耐火砖的关键是要均衡更换，每次更换角度不超过30度，长度不超过1.5米，目的是使不平衡负载越小越好，避免去掉机械锁紧时不平衡负载带来的回转窑加速旋转，而损坏液压马达。或者，用户可以使用类似吊机等机械保护装置，对回转窑进行反向保护亦可。 因为砌窑时不平衡负载的存在，所以保持一台或多台电机始终运转是非常重要的，这样能够保证液压马达的柱塞一直处于压力之下，不会出现脱轨和撞击定子曲面的危险。 通过调节速度指令到零位来实现停止转动液压马达，千万不可直接停止电机来停窑。 窑停止后，立即使用机械锁紧装置，以确保安全。 直到砌窑或窑体维修工作完成后，电机才能被停止转动。 使用辅助动力站砌窑的工作步骤 ——整个过程中绝对不可停止电机和冷却水 当主动力站发生停电时，辅助动力站将投入使用。在回转窑维修时，同样也可以用辅助动力站来配合砌窑工作。 辅助动力站由单台电机与液压泵构成，是一台紧挨着主动力站的单柜门立式封闭柜体。液压泵输出的液压油通过液压管路提供给液压马达，从而驱动液压马达运转。 具体的工作步骤如下—— 启动前，确保油泵的吸油口球阀是打开的，否则，电机不能被启动。 启动辅助动力站内的电机。 通过使用驱动卡上的电位计，给定“速度指令信号”到液压泵的驱动控制卡，油泵将随之开始输出液压油，液压马达开始运转。 如果需要改变窑的转速，通过使用驱动卡上的电位计，可以改变速度指令信号，回转窑的转速随之