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八、限制线加工 1、功能 刀具轨迹限制在两条系列限制线内，可以对曲面作整体处理和局部加工，用来生成多个曲面的三轴刀具轨迹。 2、参数设置说明 每行进刀 每行退刀 行距定义方式 加工误差 轮廓精度 加工余量 干涉余量 九、曲面轮廓加工 1、功能： 生成沿一个轮廓线加工曲面的刀具轨迹。 2、参数设置说明： 加工余量： 轮廓余量： 刀次、行距： 十、曲面区域加工 功能：生成加工曲面上的封闭区域的刀具轨迹。 注意：岛可以是曲面上凸起部分，也可以是曲面投影方向上画的二维图形。 十一、投影加工 1、功能 将已有的刀具轨迹投影到待加工见世面生成该曲面的加工轨迹。用在干涉面多、零件形状复杂的加工时，功效较好。 注意： 原有的刀具轨迹决定投影轨迹的x方向或y方向的加工走向，加工曲面决定z轴的走向。 可以拾取多个曲面，干涉面也可多个，刀具轨迹一次只能拾取一个，轨迹可以是2D和3D的。 十二、曲线加工 1、功能：生成切削三维曲线的刀具轨迹 注意： 加工误差是对样条线进行加工时，用折线段逼迫时的误差，加工精度越高，折线段越短，数控程序的代码越长。 十三、等高粗加工 1、功能 生成大量去除毛坯材料的刀具轨迹。 2、参数说明： 毛坯类型 拾取两点：指由两角点形成的长方体作为毛坯。 拾取轮廓：指由轮廓和顶层高度、底层高度围成的毛坯。 切入毛坯 直接切入：刀具直接切入所定义的毛坯。（不安全、应尽量避免） 毛坯外切入：刀具从所定义的毛坯外切入。 十四、等高精加工 1、功能 两轴半加工，适用于曲面和实体较陡的面的加工，并可对等高加工不到的部分（较平坦的部分）做补加工。可用于零件做精加工和半精加工。 2、加工参数说明： 加工余量 顶层高度：零件加工时的起始高度。也是零件的最高点。 底层高度：所要加工到的深度的Z坐标值。 降层高度：刀具轨迹层与层之间的高度差。 走刀类型：层优先和深度优先。 零件类型：实体零件和模具型腔。 补加工：可以根据等高线轨迹自动确定残留面积过大的区域，只对等高线加工没有加工到的区域进行处理。 十五、钻孔 功能：生成钻孔的刀具轨迹。 加工参数说明： 钻孔模式： 高速啄式深孔钻－G73　镗孔（主轴停）－G86 左攻丝－－－－－G74　反镗孔－－－－－G87 精镗孔－－－－－G76　镗孔（暂停＋手动）G88 钻孔－－－－－－G81　镗孔（暂停）－－G89 钻孔＋反镗孔－－G82 啄式钻孔－－－－G83 攻丝－－－－－－G84 镗孔－－－－－－G85 十七、轨迹生成批处理 将“悬挂”而未计算的记录进行计算，生成刀具加工轨迹。 十八、加工轨迹的仿真 对两轴或三轴加工的刀位轨迹进行具胡真实感的切削加工仿真。 十九、知识库加工 将大量的实际加工经验通过知识模板固化到系统中，以便于编程人员利用和企业的管理。 二十、后置处理与加工代码 后置处理： 结合特定的机床把系统生成的两轴或三轴刀具轨迹转化成机床能够识别的G代码指令。 共包含四个模块：后置设置 生成G代码 校核G代码 生成工序卡 一、后置设置 系统规定的刀具号 TOOL_NO 主轴速度 SP_SPEED 当前X坐标值 COORD_X 当前Y坐标值 COORD_Y 当前Z坐标值 COORD_Z 当前后置文件名 POST_AME 当前日期 POST_DATE 当前时间 POST_TIME 当前程序号 POST_CODE 当前加工参数信息 PARA_MSG 当前刀具信息 TOOL_MSG 行号指令 LIE_O_ADD 行结束符 BLOCK_ED 速度指令 FEED 快速移动 G0 直线插补 G1 顺圆插补 G2 逆圆插补 G3 Xy平面定义 G17 Yz平面定义 G19 Xz平面定义 G18 绝对指令 G90 相对指令 G91 刀具半径补偿取消 DCMP_OFF 刀具半径左补偿 DCMP_LFT 刀具半径右补偿 DCMP_RGH 刀具长度补偿 LCMP_LEN 坐标设置 WCOORD 主轴正转 SP_CW 主轴反转 SP_CCW 主轴停 SP_OFF 主轴转速 SP_F 冷却液开 COOL_ON 冷却液关 COOL_OFF 程序停止 PRO_STOP 换行指令 @ 数控加工的建模与仿真 * 数控加工的建模与仿真 数控铣加工 一、数控铣加工基本概念 CAXA制造工程师软件可实现两-五轴加工。 机床坐标系与机床原点 机床上固有的坐标系，并有其固定的坐标原点，即机床原点。 工件坐标系与工件原点 是编程人员在编制零件加工程序时，根据零件图纸所确定的坐标系。确定某一固定点为原点，