铣工 国家资格鉴定培训.docVIP

铣 工 1.职业代码：6-04-01-02。 2.职业定义：操作铣床，进行进行工件铣削加工的人员。 初级铣工培训计划 1.培训目标 1.1总体目标 培养具备以下条件的人员：能够正确掌握机械制图基础知识，能够制订简单零件加工工艺，能正确使用铣床的通用、专用夹具及刀具，了解万能分度头的结构及功用，掌握铣削基础知识，能独立完成简单工件的铣削加工、精度检验及误差分析，能进行普通铣床的日常保养和维护。 1.2理论知识培训目标 依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握机械制图基本基础、加工工艺基本知识，掌握铣工基础知识、铣床结构知识、常用量具的使用方法、普通铣床日常维护保养方法等。 1.3操作技能培训目标 依据《铣工国家职业标准》中对初级铣工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够铣矩形工件、台阶和直角沟槽、键槽、特形沟槽及外花键，并掌握常用量具的使用方法。 2.教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1职业道德和相关法律知识 2.1.2基础知识 2.1.3工艺准备 2.1.4工件加工 2.1.5精度检验及误差分析 2.2操作技能要求 2.2.1工艺准备 2.2.2工件加工及精度检验 3.教学计划安排 总课时数：460课时。 理论知识授课：130课时。 理论知识复习：14课时。 操作技能授课：44课时。 操作技能练习：246课时。 机动课时：26课时。 初级铣工培训大纲 1.课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级铣工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能够进行相对简单工件的铣削和检验工作，掌握常用量具的使用方法，并为今后的工作的晋级打下良好的基础。。 在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能训练，较好地解决理论与实际相结合的问题。 2.学时分配 课时分配表 理论知识部分 操作技能部分 内容 总课时 授课 复习 内容 总课时 授课 练习 职业道德及相关法律法规 10 8 2 - - - - 基础知识 30 28 2 - - - - 工艺准备 24 20 4 工艺准备 20 4 16 工件加工 62 58 4 工件加工及精度检验 270 40 230 精度检验及误差分析 18 16 2 机动 10 - - 机动 16 - - 总计 154 130 14 总计 306 44 246 总课时数：460课时 3.理论知识部分教学要求及内容 3.1职业道德和相关法律知识 3.1.1教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规的基础知识。 3.1.2教学内容 （1）职业道德基础知识。 （2）相关法律法规基础知识。 3.1.3教学建议 以职业道德基本知识和相关的法律法规知识为重点，应结合社会公德、劳动合同纠纷等方面的典型案例进行讲解。 3.2基础知识 3.2.1教学要求 通过培训，使培训对象掌握公差与配合、金属材料与热处理等基础知识。。 3.2.2教学内容 （1）公差与配合知识。 1）光滑圆柱形结合的公差与配合。 2）形状和位置公差。 3)螺纹基础知识 (2） 理论知识部分 操作技能部分 内容 总课时 授课 复习 内容 总课时 授课 练习 基础知识 20 18 2 - - - - 工艺准备 20 18 2 工艺准备 40 4 36 工件加工 60 2 8 工件加工精度检验 216 40 176 精度检验及误差分析 20 18 2 机动 10 - - 机动 14 - - 总计 130 106 14 总计 270 44 212 总课时数：400课时。 3.理论知识部分教学要求及内容 3.1基础知识 3.1.1教学要求 通过培训，使培训对象掌握表面粗糙度、金属切削原理及刀具等知识。 3.1.2教学内容 （1）表面粗糙度 （2）表面粗糙度基础知识。 2）表面粗糙度标注。 （2）金属切削原理及刀具。 1）切削加工基础知识 2）常用金属切削刀具 3.1.3教学建议 教学重点是讲清表面粗糙度和金属切削原理、尽量采用教具和实物示范教学。 3.2工艺准备 3.2.1教学要求 通过培训，使培训对象具有机械制图的能力，特别是具有较高的识图能力，能绘制简单的零件图、识读较复杂的零件图、制订一般难度零件的加工工艺，能正确使用铣床的通用、专同夹具及组合夹具装夹外形复杂的工件，能根据工件材料合理选用刀具牌号和几何参数。 3.2.2教学内容 （1）读图与识图 1）齿轮、牙嵌式离合器零件图的识读。 2）识读简单装配图——以铣刀头为例 3）带斜面或沟槽的简单零件图的绘制。 （2）制订加工工艺 1）普通铣床 1齿轮和离离合器加工工艺过程。 2凸轮加工工艺过程。 3直线成形面的工艺过程。 4圆柱面