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质量通病的防治对策 吊、托架制作安装 序号 质量通病 规范要求 预防措施 1 支架制作工艺粗糙 型钢最大边小于40mm 时，禁止用火焰切割；大于40mm时，允许用火焰切割但切割后，必须用锉切砂轮等打磨平整。 1.型钢最大边小于40mm时，一律采用砂轮切割机或锯弓断料； 2.型钢最大边大于40mm时，可采用火焰切割，但切割后必须用锉刀砂轮等打磨平整； 3.照图划线、下料、制作； 4.焊缝应符合有关技术要求，做到焊缝平直无焊瘤； 5.支架上开园孔，禁止采用气割，必须采用机械钻孔，开长孔也可采用两端钻孔后用氧乙炔焰切割直线部分，打磨割口； 6.支座钢板不管采用那种方法加工，皆应打磨平整。 2 埋设不牢固不平整，位置不正确与被固定件接触不紧密 支架埋设高水平平整、牢固、接触应紧密，位置正确。 1.埋设支架的孔洞，应里面大外面小； 2.埋设支架的孔洞在埋设支架前将孔清扫干净，浇水润湿； 3.埋设支架时应先填灰浆后埋设支架再找平正，操作时应注意土建的产品保护。 3 支架吊杆焊接接头多、不直不正 允许搭接焊一次，无热伸长管道的吊杆应垂直安装，有热伸长的管道吊架应向热膨胀的反方向偏移安装。 1.按要求加工制作长度适宜的吊杆； 2.当吊杆长度不足时，可搭接焊一次. 3.按规范要求进行吊架安装，保证吊架垂直。 4 支吊架安装前未涂刷防腐油 1.支吊架安装前应先作油漆防腐处理； 2.吊架螺纹部份应涂油保护。 排水系统管道安装工程 序号 质量通病 规范要求 预防措施 1 地漏标高不对 地坪找坡不合理 加强与土建的配合，保证地漏周边的施工质量。 2 卫生器具安装的坐标标高不符合要求，连接管煨凹凸不平，椭园度超差。 位置正确，允许偏差单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度允许偏差不得超过3mm ,地漏篾子顶面应低于设置处地面5mm，煨弯应均匀一致，不得凹凸不平缺陷。 1.找准建筑基准线； 2.放线定位； 3.连接管应采用煨弯器，煨弯用力要均匀。 3 大便器没有固定或固定方法不合要求 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀栓固定，如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理。 大便器用金属膨胀螺栓或预埋螺栓固定，应加软垫圈（规格与螺栓规格同）。大便器不应用木螺钉固定。 4 螺纹连接，外露丝扣过长或无外露丝扣，连接处的残余填料未清除干净。 螺纹清洁，管螺纹根部有外露部份，1—2扣必须将填料除净。 按管径控制螺纹的加工长度，其加工长度见表： 管径 DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 DN 70 DN 80 DN 100 螺纹加工长度(mm) 13 13 14 16 18 18 25 29 5 管道安装不铅垂 钢管每米允许偏差2mm 。 1.安装前首先检查管格并进行调直； 2.安装过程中吊线检查，发现超差及时纠正； 3.按工序施工、放线、定位、栽支架、敷设管道，不得先敷设管道后栽支架。 6 排不管灌（闭）水试验不符合要求 雨水管应做灌水试验，高度必须到每根管最上部雨落斗。暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验；灌水高度应不低于底层地面高度。 1.逐根管道将出水封闭，作灌水试验； 2.暗将或埋地的排水管满水30分钟后再灌满，待5分钟内液面不下除为合格。 7 管接口的布置不符合要求 管接口不应布置在支架上，接口距支架边缘不得小于50mm；管接口不应布置在隔墙内。 1.先决定支架的位置，使接口错开支架； 2.如遇接口在隔墙内应换管，以保证接口不在墙内。 电气安装工程 序号 质量通病 规范要求 预防措施 1 箱、盒配管开孔与连接方法不正确。暗设箱、盒过去时设过深或过浅，不合标准、标高参差不齐、歪斜不正。 钢管进入箱盒暗设时，与箱盒连接可用焊接固定，管口露出箱盒应小于5毫米；明设时应用锁紧螺母固定，其露出的丝扣2-4扣，在管盒与管或管与管之间焊跨接地线。 采用开孔器开孔，严禁利用电弧焊或氧割开孔。暗设时，管与盒要满焊，严禁点焊。暗设箱盒，埋设深度标高，必须整齐划一严格按垂直、水平要求施工。 2 暗配管用管材和断管和管口未作检查和与清理管口。 配管工程中，钢管不应有折扇和裂缝，管内无飞毛刺，切断管口处应平齐，管口应刮光。 在安装配管时，应先检查管内有无毛刺。断管后，应将管口内及时锉平刮光，严禁利用电弧焊或氧割断管。 3 暗管工程中穿线管直接采用对口焊接 配管工程中的钢管连接：1、暗配管采用套管连接。套管长度外径的1.5—3倍，对口处应在套管的中心，焊口焊接牢固，严密。2、明配管时，采用直接线口连接，并在直接接头两端处焊接跨接连线。 按规范要求进行暗配管，连接时严禁利用直接与管点焊，代替跨接地线。不同材质的穿线管连接必须加装接线箱。 4 明、暗配管工程的管其弯曲倍数不免，弯曲处出现弯扁现象。暗配管