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陶瓷砖作业指导书
陶瓷砖作业指导书 编制依据 《陶瓷砖》GB/T 4100-2006 陶瓷砖试验方法第三部分 GB/T 38103.3-2006 陶瓷砖试验方法第十二部GB/T 38103.12-2006/ISO 10545-12:1995 操作人员 检测人员必须经过专业技术培训取得省、部级建 材检验员资格证书。同时取得上岗合格证的检测人员从事检验,由授权签字人、技术监督人进行质量教育和检验交底,授权签字人、技术监督人进行操作质量监督,发现问题及时纠正。 本试验检测必须有两人以上参加。 技术要求 按照陶瓷砖的成型方法不同进行分类,见下表 成型方法 I类 E≤3% IIa类 3%<E≤6% IIb类 6%<E≤10% III类 E>10% A(挤压) AI类 AIIb1类 AIII类 AIIa2类 AIIb2类 B(干压) BIa类 瓷质砖E≤0.5% BIIa类 细炻砖 BIIb类 细炻砖 BIII类 陶瓷砖 C(其他) CI类 CIIa类 CIIb类 CIII类 按吸水率不同分为三大类 低吸水率砖(I类), E≤3% I类干压砖还可以进一步分为: E≤0.5% ( BIa类); 炻瓷砖0.5%<E≤3%(BIb类) 中吸水率砖(II类),3%<E≤10% II类干压砖还可一步分为 (a) 3%<E≤6% (AIIa类) (b) 6%<E≤10% ( IIb类) II类干压砖还可一步分为 3%<E≤6% (BIIa类) 6%<E≤10% (BIIb类) 高吸水率砖砖(III类),E>10% 检测仪器的要求 干燥箱:工作温度为110℃±5℃;也可使用能获得 相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。 天平:天平的称量精度为所测试样质量0.01%。 去离子水或蒸馏水。 吊环、绳索或篮子:能将试样放入水中悬吊称其质量。 玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。能将试 样用吊环、绳索吊在天平的一端,使试样完全浸入水中,试样和吊环不与容器的任何部分接触。 沸煮仪:能保持水加热到沸腾并保持煮沸2h。 麂皮 冷冻机:能冷冻至少10块,其最小面积为0.25 m2, 并使砖相互不接触,能达到-30℃±2℃。 试验检测操作 试样要求 吸水率:每种类型取10块整砖进行测试。 如每块砖的表面积大于0.04m2时,只需要5块整砖进行测试。 如果每块砖的质量小于50g,则需足够数量的砖使每个试样的质量达到50g-100g. 砖的边长大于200mm且小于400mm时,可切割成小块,但切割下的每一块应计入测量值内,多边形和其他非矩形砖,其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长大于400mm时,至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。 抗冻性:使用不少于10块整砖,并且其最小面积 为0.25m2,对于大规格的砖,为能装入冷冻机,可进行切割,切割试样尽可能的大。砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。如果必须用有缺陷的砖进行检验,在试验前应用永久性染色剂对缺陷做记号,试验后检查这些缺陷。 试验步骤 吸水率:将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒 重,即每隔24h的两次质量之差小于0.1%,砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥内冷至室温,不能使用酸性干燥剂,每块砖按(表1)测量精度称量和记录 表1 砖的质量(g) 测量精度 50≤m≤100 0.02 100<m≤500 0.05 500<m≤1000 0.25 1000<m≤3000 0.50 m>3000 1.00 将砖竖直地放在盛有去离子水或蒸馏水的加热器中,使用砖互不接触。砖的上部和下部应保持有5cm深度的水在整个试验中都应保持高于砖5cm的水面。将水加热到沸腾并保持煮沸2h。然后切断热源,使砖完全浸泡在水中冷却至室温,并保持4h±0.25h。也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。将一块浸泡湿过的麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面,对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水份,然后称重,记录每块试样的称量结果。保持与(表1)干燥状态下的相同精度。 抗冻性:砖在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒 重,即每隔24h的两次连续称量之差小于0.1%。记录每块干砖的质量。 在试验时选择最厚的砖,视为对试样具有代表性。把砖放入低温设备中使砖降温到-30℃±2℃,砖在该温度下保持2h后放入不低于10℃的清水中融化2h为一个循环。 在北方地区应重复上述循环至40次。在距离25cm-30cm处,大约300lx光照条件,用肉眼检查砖的釉面、正面和边缘。对通常戴眼镜者,可以戴眼镜检查。在试验早期,如果有理由确信砖已遭到损坏,可在试验中间阶段检查并及时作记录,记录所有观察到砖的釉面、正面和边缘损坏的情况。 结果计算 吸水率 计算每一块砖的吸水率E(b,v), 式中:m1
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