第11章 铣、刨、镗.pptVIP

第11章 铣、刨、镗、拉削加工 表1 铣削的加工类型 续表 视频1 铣削的加工类型(点击画面启动视频) 11.2.5 铣床的传动系统 11.3.3 立铣头和万能铣头 表6 立方体铣削步骤和方法 视频8 平面、垂直面铣削加工 11.5 刨削加工 表7 刨销加工的应用 视频9 牛头刨床刨削 视频10 龙门刨床 11.6 镗削加工 表8 卧式铣镗床基本工作范围 视频12 镗削 2. 坐标镗床 视频13 坐标镗床其他种类的镗床 3. 典型镗削工艺 11.7 拉削加工 视频15 拉削 * 11.1.1 铣削加工范围 铣削加工是用铣刀对工件进行切削加工的方法。铣刀是多齿刀具，铣削时铣刀回转运动是主运动，工件作直线或曲线运动，是进给运动。铣刀一般有几个齿同时参加切削，铣削能形成的工件型面有平面、槽、成形面、螺旋槽、齿轮和其他特殊型面，如表1中的动画1～动画9所示。 铣削加工的经济精度为IT9～IT7，也可达IT6。经济的表面粗糙度Ra值为6.2～3.2μm ，也可达0.8μm （见视频1）。 11.1 铣削加工 162 动画6 铣成形面 动画5 铣V型槽 动画4 铣沟槽 动画3 切断 动画2 铣台阶 动画1 铣平面 163 动画9 铣螺旋槽 动画8 铣齿轮 动画7 铣花键轴 164 165 主轴和工作台的驱动部分组成了铣床的传动系统。视频3概要介绍了卧式铣床、工具铣床和立式铣床的传动系统，可进行比较。 视频3 铣床的传动系统 166 立铣头和万能铣头是卧式铣床的附件，将卧式铣床横梁推回，装上铣头，可使卧铣具有立铣的功能，做到一机多用(见视频6）。 视频6 立铣头和万能铣头 167 动画 说明 动画25 立方体铣削步骤4 4.以A 、B面为基准，铣削D面与A面平行，并达到尺寸精度要求 动画23 立方体铣削步骤2 2.以A面为基准，铣削B面与A面垂直 动画24 立方体铣削步骤3 3.以A面和B面为基准，铣削C面，与A面垂直，与B面平行，并保证尺寸精度要求 动画22 立方体铣削步骤1 1.先加工基准面A，因为面A是其他各面的定位基准，通常要求具有较小的表面粗糙度值和较好的平面度 动画 说明 168 视频8为平面、垂直面铣削的实例。 4.平面、垂直面铣削实例 169 11.5.1 刨削加工范围 刨削是以刨刀相对工件的往复直线运动与工作台(或刀架)的间歇进给运动实现切削加工的。 刨削主要用于加工平面、斜面、沟槽或成形表面，如表7、动画28～36所示。 刨削加工的经济精度为IT9～IT7，也可达IT6，表面粗糙度Ra值一般为6.3～1.6μm ，也可达0.8μm 。 170 动画33 刨梯形槽 动画32 刨直槽 动画31 刨斜面 动画30 刨台阶面 动画29 刨垂直面 动画28 刨平面 171 172 173 镗削加工通常作为大型和箱体零件上的孔的半精加工或精加工工序，其切削运动由刀具回转来实现，进给运动可通过工件或刀具的移动来完成。在镗床上可以完成钻孔、镗孔、车外圆、车螺纹、车端面和铣平面等工作，如表8中动画41～动画52所示。 镗削加工的经济精度为IT7～IT6，表面粗糙度Ra为0.63～2.5μm 。 11.6.1 镗削加工范围 174 动画46 镗杆镗孔 动画45 单面镗孔 动画44 单孔镗孔 动画43 套式铰刀铰孔 动画42 套式扩孔钻扩孔 动画41 麻花钻钻孔 175 176 坐标镗床是具有精密坐标定位装置的镗床，属于高精密机床，主要用于镗削尺寸、形状和位置精度要求高的孔系。坐标镗床还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、坐标测量、精密划线、刻线等工作。为了满足高精度、高效率、自动化的要求，很多坐标镗床已经数控化，并在数控坐标镗床的基础上发展成精密加工中心。普通坐标镗床、数控坐标镗床和精密加工中心的加工效率之比为1:2.5:4，且后者仍保持很高的加工精度。 坐标镗床按主轴的工作位置，可分为立式和卧式两种形式。立式坐标镗床的主轴与工作台台面垂直