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L6LD 系列 L10WDA 系列 L4LD 系列 3R5WD 系列 离心鼓风机 （透平鼓风机 Turboblower ） 工作原理：与离心泵相同。 单级风机的风压较低，风压较高的离心鼓风机采用多级，其结构也与多级离心泵类似。 离心鼓风机的送气量大，但出口压强仍不高，一般不超过 0.3 MPa（表压），即压缩比不大，因而无需冷却装置，各级叶轮的直径大小也大致相同。 结构示意图 多级低速离心鼓风机 齿轮泵管理要点 注意泵的转向和连接 反转会使吸排方向相反，泵和电机保持良好对中，最好用挠性连接（flexibility）。 2. 齿轮泵虽有自吸能力 起动前泵内要存有油液（否则严重摩损），吸油高度一般不大于0.5m。 3. 机械轴封属于较精密的部件 ??? 拆装时要防止损伤密封元件，安装时应在轴上涂滑油，按正确次序装入，用手推动环时应有浮动性。上紧轴封盖时要均匀，机械轴封一定要防止干摩擦。 4. 不宜超额定p工作 ??? 会使原动机过载，加大轴承负荷，使工作部件变形，磨损和漏泄增加，严重时造成卡阻。 5. 要防止吸口真空度大于允许吸上真空度，否则不能正常吸入。 ??? 当吸入p过低时，会产生“气穴现象”。油在低压区析出许多气泡，Q降低。当气泡到高压区时，空气重新溶入油中，形成局部真空，四周的高压油液就会以高速流过来填补。产生液压冲击，并伴随剧烈的噪声 6. 保持合适的油温和粘度 ?? 运动粘度以25～33 mm2/s为宜。粘度太小则漏泄增加，还容易产生气穴现象。粘度过大同样也会使ηv降低和吸入不正常。 7. 要防止吸入空气 ??? 会使流量减少，而且产生噪声。 8. 端面间隙对齿轮泵的自吸能力和ηv影响甚大 ??? 可用压软铅丝的方法测出 9. 高压齿轮泵敏感度大 ??? 吸油口可用150目网式滤器，液压系统泵要求滤油精度≤30—40μm。回油管路滤油器精度最好≤20ìμm。 齿轮泵管理要点 齿轮泵常见故障分析 (1)不能排油或流量不足 不能建立足够大的吸入真空度的原因： 1）泵内间隙过大，或新泵及拆修过的齿轮表面未浇油，难以自吸； 2）泵转速n过低、反转或卡阻 3）吸入管漏气或吸口露出液面。 4 ）吸入真空度较大而不能正常吸入的原因： 5 ）吸高太大(一般应不超过500mm)； 6 ）油温太低，粘度太大； 7 ）吸入管路阻塞，如吸入滤器脏堵或容量太小，吸入阀未开等 8 ）油温过高。 排出方面的问题： 1 ）排出管漏泄或旁通，安全阀或弹簧太松； 2 ）排出阀未开或排出管滤器堵塞，安全阀顶开 (2)工作噪声太大 噪声根据产生的原因不同，可分两类： 1)液体噪声，是由于漏入空气或产生气穴现象而引起 2)机械噪声，对中不良、轴承损坏或松动、安全阀跳动、齿轮啮合不良、泵轴弯曲或其它机械摩擦等。 (3)磨损太快 1)油液含磨料性杂质； 2)长期空转； 3)Pd过高，泵轴变形严重； 4)中心线不正。 齿轮泵常见故障分析 流量调节 应用场合 转速或旁路 高压头、小流量。粘稠以至膏状物。 以及固体悬浮液 旋涡泵 旋涡泵 工作原理 特殊类型的离心泵 叶轮－开有凹槽的圆盘：引水道 叶轮旋转，凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间往反多次，被多次做功。 特点 （1）压头和功率随流量增加下降较快。因此启动时应打开出口阀，改变流量时，旁路调节比安装调节阀经济。 （2）在叶轮直径和转速相同的条件下，旋涡泵的压头比离心泵高出2~4倍，适用于高压头、小流量的场合。 （3）结构简单、加工容易，且可采用各种耐腐蚀的材料制造。 （4）输送液体的粘度不宜过大，否则泵的压头和效率都将大幅度下降。 （5）输送液体不能含有固体颗粒。 闭式旋涡泵 闭式叶轮（有20～60个径向短叶片）。 闭式叶轮-指其叶片部分设有中间隔板。 泵体和泵盖以小间隙紧贴叶轮，形成等截面的环形流道4。 流道占大半圆周，两端顺径向外延形成吸、排口，隔舌6将流道吸、排隔开，这种两端(或一端)直通吸、排口的流道称为开式流道。 闭式旋涡泵必须配用开式流道。 结构 当叶轮回转时，液体一起回转，产生离心力 纵向旋涡：叶轮中液体的u要比流道中的u大，甩出，进人流道，迫使流道中液体向心流动，再从叶片根部进入叶间，依靠纵向旋涡的作用来传递能量。 纵向旋涡越强，液体进入叶轮的次数越多，H越高，纵向旋涡的强弱取决于叶轮内液体和流道内液体的离心力之差。受纵向旋涡流动阻力影响，与叶片和流道形状及叶片数有关。 闭式旋涡泵 下图为叶轮的各种截面以及叶片的形状：叶片的倾斜角度和方向不同，泵特性曲线形状也不同。 下图给出了闭式