捣固焦生产探讨.docVIP

顶装炉改捣固炼焦后的生产探讨 新兴铸管股份有限公司焦化厂 谢志胜 方杏科 王海涛 谢文军 摘 要：为了扩大和充分利用炼焦煤资源，提高焦炭质量，降低成本，我厂实现了顶装焦炉改捣固炼焦生产。本文总结了改捣固焦后在焦炭质量、原料煤结构、炼焦成本及化产品等方面发生的变化，为准备改造捣固焦的厂家提供参考价值。 关键词：捣固炼焦 焦炭质量 原料结构 成本 化产品 1.概述 由于煤炭资源和煤炭种类的分布不均，随着主焦煤和底硫肥煤资源的减少，且价格呈逐渐上涨的趋势，在此种情况下，新兴铸管焦化厂将1-6#焦炉由顶装焦炉改造成捣固焦炉，改造后改善了原料结构，提高了焦炭质量，降低了直接原料成本。 2.焦炭质量提高 自7月份顶装煤焦炉改捣固焦后，焦炭强度明显的提高，7月份M25达到91.29%，M10达到5.47%。自03年以来焦炭强度对比表： 项目 2003年 2004年 2005年 2006年 07年7月份 M25 % 89.04 89.06 89.52 89.61 91.29 M10 % 7.47 7.25 6.98 6.66 5.47 由上表可见，捣固焦的M25比顶装焦升高1～2%、M10比顶装焦降低1～2%。 3. 改善了原料结构，缓解了主焦煤、肥煤紧张的状况 为了稳定提高冶金焦强度指标，顶装煤炼焦必须保证主焦煤、肥煤的质量和数量，一般情况下，主焦煤配比在50%左右，肥煤配比在25%左右，一旦出现质量波动或进厂数量不足，容易导致冶金焦质量发生波动。在目前的原料市场状况下，质量好的主焦煤、肥煤比较难采购，一旦出现问题，焦炭质量很难保证。而改捣固焦后，对原料的适应性增强，原料配比结构发生了如下变化： 1.主焦煤配比降低，而且质量轻微的质量波动在捣固炼焦中对焦炭强度冲击不明显； 2.可以配入适当比例的低价弱粘煤（瘦煤、气煤）； 3.由于瘦煤的硫份低，可以配入一定比例的低价高硫肥煤，节约了低硫的邢台矿物局的肥煤。 4.降低了地方高价焦煤的配比，降了约6～7个百分点。 捣固焦改造后，及时调整了原料结构，节省了大部分主焦煤、肥煤，缩小了矿物局的主焦煤、肥煤缺口量。 3.1 我公司焦炉在没有改造成捣固焦之前配煤比的现状和焦炭质量指标情况。 表一：2006月7-12月份配比和强度对应表 项目 配 比 % M25 % M10 % 主焦 焦煤 肥煤（1/3焦煤） 2006年7月 50 20 30 89.57 6.7 2006年8月 55 15 30 89.66 6.43 2006年9月 55 15 30 89.65 6.36 2006年10月 48 22 30 89.44 6.6 2006年11月 48 20 32 89.42 6.68 2006年12月 55 15 30 89.73 6.29 从上表可以看出，顶装煤炼焦，焦炭强度的好坏，主要取决于主焦煤和肥煤的数量和质量。且主焦煤质量出现质量波动时，同时焦炭强度指标出现不同程度波动。为保证焦炭强度指标，在主焦煤质量发生波动时，我们配入了一部分低硫强肥煤。价格在800元以上，大大增高了炼焦的直接材料成本。瘦煤等其它弱粘结性的煤基本不能使用。 3.2 改造后对煤质的适应性和对焦炭质量的影响。 3.2.1 改成捣固焦工艺后进厂各单种煤指标如下表： 煤种 Mt Ad Vdaf Std X Y G 主焦煤 （峰峰局） 九龙 12.9 10.51 23.5 0.69 26.3 17.8 85 马头 12 9.9 23.1 0.68 26 18.7 84.2 邯选 13.9 9.9 23.2 0.69 23.3 19.3 86.6 1/3煤 （邢台局） 官庄 9.41 8.42 36.55 0.38 36.5 18.9 89 小康 8.4 8.48 35.11 0.42 37.6 22.8 93.3 张村 10.9 9.9 27.2 0.51 31.6 18.6 87.1 瘦煤 潞安漳村 11.6 10.7 13.2 0.38 19.5 0 9.43 焦煤 谷县 8.9 8.7 20.9 0.53 28.2 16.7 85.1 高硫肥煤 浦县 12.3 9.45 30.41 1.48 29.1 24 94.1 低硫气煤 肥城 7.43 8.52 37.8 0.57 45.3 10 76.8 3.2.2 捣固炼焦配煤比的选择及对应的焦炭强度指标。 为生产出满足下道工序炼铁生产要求的合格焦炭，通过生产实践，根据炼铁对捣固焦的适应情况。确定出了适合我们捣固炼焦的配煤比，见下表。 项目 配 比 % 焦炭质量 主焦煤 焦煤 1/3焦煤 气煤 瘦煤 高硫 肥煤 M25 M10 配比一 35 20 30 0 15 0