工程图学第五章 零件图A.ppt

主视图投射方向 图6-24 盘类零件 A B 3、 支架类零件 轴 承 座 ⑴ 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。 结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。 形体：轴承孔、底板、支撑板、肋板等。 支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面相交等。 轴承孔 肋 板 支撑板 底 板 装油杯孔 螺钉孔 轴承座功用图 端盖 轴承 齿轮 轴 轴承座 轴承座 ⑵ 选择主视图 ● 零件的安放位置 轴承座的工作位置。 ● 投射方向 主视图 主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征，各组成部分的相对位置，三个螺钉孔，凸台也得到了表达。 轴承座 ⑶ 选其它视图 C向局部视图表达上面凸台的形状。 视图方案一 选择移出断面表达支撑板断面及肋板断面的形状。 轴承座 C C A A B B D D B－B A－A 还需选择什么视图呢？ 选全剖的左视图,表达轴承孔的内部结构及肋板形状。 选择 D向视图表达底板的形状。 B B ⑷ 方案比较 C C B－B 视图方案二: 将方案一的主视图和左视图位置对调。 俯视图前后方向较长，图纸幅面安排欠佳。 A A－A A 轴承座 俯视图选用B－B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。 C向局部视图表达上面凸台的形状。 视图方案三: 俯视图采用B－B剖视图，其余视图同方案一。 比较、分析三个方案，选第三方案较好。 C C 主视图 B－B B B A－A A A 其余 未注圆角R3~6. 轴承架的底面为较大加工面，作为高度方向的尺寸基准； 在宽度方向，端盖与轴承座的结合面是重要的端面，作为宽度方向的尺寸基准。 在长度方向，该零件为对称结构，对称中心面作为长度方向的尺寸基准。 支架的形位公差应根据零件的实际作用和功能来决定。在这里使用了平行度、垂直度和位置度。 图6-27 叉架类零件 该零件主要由三部分组成： 带斜凸台的圆柱桶； 肋板； 倾斜的带槽长方体。 箱体类零件是机器上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，一般都有比较复杂的外部和内部形状。这类零件都有中空的内部结构，箱壁上有装配其它零件的孔状结构，螺孔等，一般都有安装底板，供润滑用的润滑油道、注油孔、放油孔、观察孔等。 4、箱体类零件的表达 （1）、主要结构 （2）、箱体零件的视图选择 选择主视图时这类零件常常按零件的工作位置放置，以垂直主要轴孔的中心线方向作为主视图的投影方向。常采用通过轴孔的中心线的剖切平面切开零件，用剖视图表达零件的内部结构；或者沿着主要轴孔中心线的方向作为主视图的投影方向，这时主视图主要用来表达零件的外形。 主视图确定以后，根据零件的结构形状，采用其它基本视图、向视图、局部视图、断面图等表达其余的结构。 A、主视图 B、其它视图 主视图投射方向 箱体类零件的主视图选择 立体图 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 6.7 零 件 结 构 的 工 艺 性 缩孔 缩孔：常出现在铸件最后凝固的部位或厚壁处 裂纹 裂纹：铸造圆角不够；厚壁与薄壁转换剧烈 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 细实线 过渡线 ⑵ 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 ⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 ⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。 拔模斜度 ⒊ 壁厚均匀 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 ⒉ 拔模斜度 ⒈ 倒角 通常在轴及孔端部倒角。 作用：便于装配和操作安全。 二、机械加工工艺对零件结构的要求 Cb b α 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。 非45°倒角不能按：“C倒角宽度” 的方式标注，应分别标注宽度和角度。 ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。 图中 Φ：槽的直径；b：槽