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5.1 起重机械5.2 构件的吊装工艺

5.1 起重机械 5.2 构件的吊装工艺 第一节 起重机械 一、起重机械的种类和特点 二、构件吊装的技术参数计算 三、起重设备选择 一、起重机械的种类和特点 自行杆式起重机 特点:自行走、全回转、机动性好,起重臂可升降,起重参数可调以适应不同安装要求。 种类: 履带式起重机 汽车式起重机 轮胎式起重机 应用 :自行杆式起重机多用于厂房安装和构件装卸。 起重机械的种类和特点 桅杆式起重机 特点:需要现场设计起重半径R、起重量Q、起重高度H 的变化范围很小 种类:独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆等 应用 :一般在缺少起重机或起重机起重能力不足时采用 。 起重机械的种类和特点 塔式起重机 特点:起重高度和工作幅度大、效率高 种类:轨道式、爬升式、附着式 应用 :多用于多层及高层建筑施工 塔式起重机图 塔式起重机的自升过程图 自行杆式起重机起重参数计算 起重量Q:在一定起重半径下,起重机能吊起的最大重量; 起重高度H:在一定起重半径下,起重机将构件吊起的最大高度,即从停机面到吊钩所能升到的最高点之间的距离; 起重半径R:起重机回转中心到吊钩之间的水平距离。 起重参数之间关系 三参数都受起重臂长和起重臂仰角的制约,如图所示:起重臂长一定,仰角增大,起重半径减少,起重高度、起重量增大;仰角减小,起重半径增大,起重高度、起重量减少。 二、构件吊装的技术参数计算 1. 起重量和起重高度的计算 2. 起重半径的计算 (1)构件安装场地对起重半径的限制 (2)跨过已安装结构安装构件时最小起重半径的确定 (安装屋面板) 解析法 图解法 最小起重半径的确定 解析法 图解法 三、起重设备选择 起重设备选择包括类型、型号、数量。下面以单层厂房为例介绍设备选择 。 1. 类型选择:单层工业厂房吊装一般采用自行杆式起重机,而且多为履带式起重机。 2. 根据各种构件起重参数的要求,选择起重机型号 3. 起重机数量 第二节 构件的吊装工艺 构件的吊装包括 施工准备 绑扎 起吊 对位 临时固定 校正 永久固定等过程 这里主要介绍绑扎和起吊。 一、构件绑扎 1. 柱的绑扎 通常,柱采用一点或两点绑扎,长、细柱,抗弯能力低,可采用多点绑扎。柱绑扎方法有斜吊绑扎和直吊绑扎两种,直吊绑扎容易就位对正,但需要起重机的起重高度比斜吊绑扎法高。柱绑扎点位于牛腿下200mm处,如图所示。 2. 屋架的绑扎 梁、板、拱片、屋架、天窗架等构件多采用多点绑扎。屋架绑扎点数目取决于跨度如图所示。绑扎点位置按照起吊附加应力最小和便于预埋件施工的原则确定。在起吊过程中吊索保持与水平面夹角大于45°,当构件尺寸很大时,要保证吊索与水平面夹角大于45°所需起重高度会很大,这时可以采用横吊梁方法减小起重高度(图c、d)。 1. 柱的绑扎 2. 屋架的绑扎 二、构件的起吊 1. 柱的起吊 旋转法起吊 滑行法起吊 2. 其他构件起吊 (1)屋架、梁、板、拱片、天窗架等构件均采用水平起吊 (2)板式构件可采用多块迭吊或多块平吊方法 (1)旋转法起吊 特点:柱在吊升过程中柱身绕柱脚旋转而逐渐直立 要求:柱布置成三点共弧,不能三点共弧也要两点共弧。 优点:效率高,柱不受震动; 缺点:起重机运动幅度大,重柱起吊时起重机失稳可能性增加。 应用:一般当起重机机动性好(如自行杆起重机)、中小型柱、柱按旋转法起吊要求布置时采用此方法。 (2)滑行法起吊 特点:柱脚沿地面滑行逐渐直立。 要求:柱的布置要求绑扎点位于基础附近就可以。 优点:起重机稳定性好,施工安全; 缺点:效率不如旋转法高,柱沿地面滑行时产生震动。 应用:一般在重柱、长柱、柱的布置场地狭窄,不适合旋转法起吊或采用桅杆式起重机时采用此方法。 2. 其它构件(屋架)起吊 * 5.构件吊装 履带式起重机 (a)准备状态;(b)顶升塔顶;(c)推入标准节; (d)安装标准节;(e)塔顶与塔身联成整体 ) ( H Q Ri H Ri Q R H - R Q - * i R R (2)构件安装要求的起重高度H为: (1)构件安装要求的起重量为: 履带式起重机起重高度计算简图 所选起重机械应满足,在该最小起重半径上所能达到的起重量和起重高度大于构件安装所要求的起重量和起重高度。 用解析法求最小起重臂长图 用图解法求最小起重臂长图 柱的绑扎 (a)斜吊绑扎;(b)直吊绑扎 (b) (a) 屋架绑扎方法 (a)跨度小于或等于18m时;(b)跨度大于18m时; (c)跨度大于30m时; (d)三角形组合屋架 旋转法吊装柱 (a)柱吊升过程;(b)柱平面布置

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