一般铸造常识.docVIP

一般铸造常识由于影响铸件质素的成因非常多及复杂, 我们须要多方注意, 很多时不良件品都是因为未将基本的工序处理好而产生的, 我们例举一些基本知识作参考起板手板的质素直接影响铸件的好坏. 所以不防多花一些时间去完成一件完美的手板, 总好过粗制滥造一件劣品.制造手板时要避免有一些粗、幼度明显相差极大的设计, 将厚度渐进式地加在设计上, 因这大大帮助金属有序地凝固. 要容许一定程度的收缩, 这须因应所用的金属, 决定收缩的范围 (由1%至12%不等,平均是6%). 要将有角的地方磨圆. 因为尖角会刺穿胶模或刺破石羔粉, 令铸件附上不必要添加物.手板须经过精细抛光, 好像处理铸件一样, 这会清除一切粗糙及坑位. 有些手板制造商会将手板电镀一层铑, 以防止手板在橡胶硫化过程中氧化 水口铸件最厚的地方是最适合放置水口, 这会方便金属渐次由薄到厚处冷却, 最后在厚处完全凝固. 如果水口部份处理不当, 会容易在厚处产生收缩性砂洞, 因金属在这里过早凝固所致.如果介指有大量细致的设计, 我们要在介指内边较厚的地方放上水口.用圆形及适当大小的水口作喇叭状放在合适的位置, 将大大改善金属的流动性, 在长及薄的设计上(如手镯及吊件)可能需要多处附上水口以帮助金属流动, 以防止不完全填满或收缩性砂洞. 过份挤迫或弧度大的水口都不适用. 因这会严重限制金属流动的力度. 胶模请选用品质良好的胶料去制造胶模, 市面有多种不收缩或收缩度低的产品以供选择, 请依据厂方说明书小心处理. 因为一般倒模胶都有使用期限, 必须在有效期内使用, 并且不能放置在有阳光, 太热, 多尘或太冷的地方.使用时要先清洁, 防止人体汗油沾污胶片, 这会减低胶片的黏合性; 不要用棉花棒或海绵清洗胶片, 因它们的纤维物会附在片上.压模时, 请多用一个测温器测试温度, 因一般压模机所附设的测温器都会有偏差. 而一般温度为307F/152C. 要因应胶模厚度以决定加热时间, 通常3.2mm(1/8吋)厚度用7.5分钟即可. 用锋利的手术刀割开胶模最为适合, 一个和暖的胶模比一个冷却了的胶模更易被割开. 先将刀片浸过含洗洁精的水会较易将胶分割.不要用已变钝的刀片处理切割. 要小心将胶模割开, 太草率的切割产生多层及粗深的切割线, 影响继后的腊模. 要将胶模固定在一个位置才好分割, 这防止产生梯间式或误下刀的不良情形在胶模上出现.在水口的出口位上用45度角切入, 这可以让空气在唧腊过程中释放出来.不要将胶模放在有阳光,太热或有化学品的环境下,放在干凉的地方较适合.要定时用枧液及软身毛刷清洗胶模, 以防脱模剂过量积聚. 清洗后要立即抹干并小心保存. 放腊模于树头上 使用比腊模低温的腊料做树头,这可以在失腊过程中腊料能畅顺地流出而不会损坏空壁. 紧记要用合适体积的腊树去放上腊模, 因为热的金属首先流入树身, 然后才填入铸件的空位, 体积不相称的树身会影响铸件凝固速度.腊模顶端与石羔模外壁距离要保持最少11mm(1/2吋), 另树棍顶部要比石羔模顶端保持最少有17mm(3/4吋)距离, 这保证石羔粉完成掩盖整个树连腊模.尽量避免将细件腊模跟大件腊模放在同一个腊树上, 因为细件需要较高的石羔温度. 若无法避免要放在一起, 请把细件放在树的上半身而将大件放在下半身.放腊模在树头上时要稍微向上倾斜, 以便腊料容易流出而金属容易进入. 倾斜度要视乎腊模本身的体积及设计而定. 腊树底部与第一行的腊模距离要保持大概25mm(1吋), 因在这部份在金属凝固时最易产生收缩.将腊模放太低很易产生不填满及收缩砂洞的毛病. 若习惯整个树浸入腊液以避免在注入石羔粉时产生气泡, 请将腊液彻底清洗后才加入石羔浆, 否则会令石羔粉分解破落. 经常验查所用石羔盅, 若太多锈积或披峰就要先重新磨滑. 注入石羔浆请依照厂方说明书混合石羔粉. 将石羔粉放在较干爽的地方储存, 每次用完要密封以免受污染或变潮湿.要保持地方及容器清洁, 以避免旧石羔粉残积渗入新用的石羔粉内, 令混合时间延长.要确保用水不含过量的金属物, 最好加装过滤器. 用温水(大概在70-75F之间)去混合石羔粉. 过热的水会缩短混合时间,而过低则会增加.每次都要保持每一阶段工序所要求的时间, 确保一贯性.放石羔浆在石羔盅后要待2小时左右才好将胶底移开. 移开时要小心及力度要适中, 否则会使石羔粉剥落损害腊模失腊石羔粉内含有微量硅,会引致呼吸道问题,所以在处理时请配戴OSHA标准的口罩.如果习惯先做蒸腊, 请待2小时后才好将石羔盅放入蒸炉去, 大概45分钟至1小时蒸腊就已足够, 太久会令石羔粉脱落. 蒸腊后要马上将石羔盅送到已预先加温(大概300 ~350F)的焗炉去做失腊处理.要确保焗炉在一个较低温环境开始做失腊, 若温度过高会