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D—10—D双进双出磨煤机常见问题及处理措施 (273522)山东邹县发电厂梁邦平顾*茂 ‘—— ～————一 1锅炉设备简介2常见问题及处 邹县电厂三期工程装设两台2020tlh亚l临界 自然循环单炉膛汽包锅炉,由美国FOSTER WHEELER公司设计制造并分别于1997年1月和7 月投产发电. 该型锅炉制粉系统为双进双出钢球滚筒磨煤 机微正压直吹系统.每台炉配有6台D一1O—D 型磨煤机(阿产品)和12台EG24型电子称重式 皮带给煤机(STOCK产品),配2台离心式一次风机 (TLT—BABCOCK)产品及24根一次风粉管道. . 2.1螺旋输煤绞龙常见问息及处理措施 2.1.1螺旋输煤绞龙工作过程 螺旋输煤绞龙一端靠轴承固定,一端由轮辐焊 接在简体内支撑套筒上,螺旋输煤绞龙与筒体同步 转动,旋转带将经落煤管进入的原煤带人筒体 2.1.2螺旋输煤绞龙损坏原因及分析 5,6号机组投产发电以来共有三台磨煤机螺 旋输煤绞龙损坏.情况如下表1所示: 表1螺旋输煤故龙损埤情况 三次故障中: 5号炉A磨煤机,原因为磨煤机料位管堵塞 后,料位信号有误导致原煤过量而积聚,另外,由筒 体甩出的碎钢球积聚在螺旋带与枢轴管间加大了 输煤绞龙受力,输煤绞龙旋转受扭矩力过大而导致 螺旋带全部变形损坏. 5号炉F磨煤机为正常磨损. 5号炉c磨煤机是由于在原煤中带有大量破 布.堵塞分离器,磨制的煤粉不能正常输出,而原煤 仍正常输入,致使输煤绞龙受扭矩力过大导致螺旋 带全部脱落损坏. 2.1.3检修中遇到的困难及采取的措施 A,F磨煤机因在停机期间检修,安全措施较易 采取,而c磨煤输煤绞龙损坏时机组正运行中且 负荷较高.为保证机组正常运行必须在不停机状 况下进行抢修,因磨内漏风滚筒内温度高达70”C, 另外磨煤机内积聚的大量煤粉又极易自燃,在这种 情况下检修难度较大. 针对以上问题,采取以下措施 (1)利用磨煤机内徽正压与炉膛内徽负压形成 的压层,打开四处一次风耪关断挡板向炉臆内抽 粉. (2)拆除磨煤机两端一次风弯头结合面螺栓, 插入隔离板隔绝因风门不严进入磨内的热风以降 低磨内温度. (3)用蛇皮管接压缩空气向磨内通冷风以降 温. (4)分别在绞龙轴承及车衣下部接冷却轴流风 机磨内通风降温. (5)打开给煤机下煤闸门及给煤机端盖通风以 降温. 通过以上措施,磨煤机内的干粉基本抽净,温 度降至40以下,符合安全工作要求.工作人员可 以进入磨内工作. 另外在磨内进行焊接绞龙轮辐工作时,在非驱 动端给煤机端盖处接一轴流风机形成一排烟通道 使焊接中产生的有害气体及时排出,确保焊接工作 顺利进行. 55 山东电力拽术2000年第2期(总第112期) 由于采取措施正确,及时,充分,在不停炉不影 响机组负荷的情况下仅用了五天时间就完成了更 抉输煤绞龙的抢修任务.这是我厂首次在不停炉 情况下更换螺旋辅煤绞龙,为以后处理同类缺陷积 累了经验. 2.2小牙轮常见问题厦处理措施 2.2.1投产发电以来,锅炉D一10一D磨煤机小 牙轮中损坏情况统计见表2 表2小牙轮损坏情况 由表2可以看出,D一10一D磨煤机小牙轮损 坏时间主要集中在机组投产运行后一年内且损坏 额繁,更换一台磨煤机小牙轮至少一周时间,严重 影响机组的安全稳定运行. 2.2.2原因分析 D—l0一D磨煤机小牙轮损坏原因主要集中在 以下几点: lt;1)机组投产运行后,转动设备运行一段时问 后,小牙轮轴承紧固螺丝有所松动,小牙轮齿面同 大牙轮齿面啮合情况发生变化,小牙轮齿受力过 (2)大牙轮接台面固定螺栓松动,两半大牙轮 发生晃动,直接撞击小牙轮齿面,将小牙轮齿撞断, 5号炉E磨煤机小牙轮损坏就是由于这种原因造 成的.如果不是及时按事故按钮停磨,小牙轮将会 被撞落到地面发生设备损坏事故. (3)太牙轮喷油装置喷油润滑情况不理想.四 个喷油嘴喷油不均匀,四团油雾间隔过太,不能在 整个太牙轮齿面上形成一连续润滑油膜,大小牙轮 啮台中得不到有效润滑磨损加剧,易形成疲劳点 蚀. (4)齿轮防护罩密封不严.灰砂,杂物容易进 人轮齿工作面间,同时,轮齿啮合传动中齿面接艇 部位产生很高的接触应力,加上齿面之间力过大的 相互滚碾作用,使齿面产生磨损.长期运转之后, 轮齿变薄,到一定程度就会承受不了载荷而折断. (5)小牙轮初始找正末做好,齿轮啮合不好,每 个齿根部所受弯曲应力超过了齿根材料抵抗疲劳 的性能,则在工作一段时间后齿根就会产生疲劳裂 纹.裂纹不断扩展,最后导致轮齿折断. (6)大牙轮润滑油粘度偏低.齿面温度升高后 润滑油粘度降低,起不到润滑作用,加尉齿面磨损. 主要原因有三方面 (a)固定螺栓松动. (b)润滑情况不理想. (c)找正工作未做好. 2.2.3采取措施 大,磨损,碰撞加剧而损坏.针对以上原因,制定以