作物秸秆成型机成型模具的设计.pdfVIP

1.绪论 1 1.1 研究背景 1 1.2 国内生物质成型机研究现状外 1 1.3 秸秆压缩成型研究现状 1 1.3.1 秸秆的物理特性 1 1.3.2 秸秆的切碎特性 1 1.3.3 秸秆的压缩特性 2 1.3.4 压缩成型工艺 2 1.4 目前主要的成型机类型 2 1.4.1 活塞式成型机 2 1.4.2 螺旋式成型机 2 1.4.3 模压颗粒成型机 2 1.4.4 各类生物质成型机存在的缺陷 2 1.4.5 生物质成型机 2 1.5 本课题的提出目的及意义 3 2.设计上的问题分析 3 2. 1 加工上的问题分析 4 3.设计指导思想 5 3.1 液压系统的设计 5 3.1.1 主油缸的设计 5 3.1.2 液压系统的设计 5 3.2 成型机结构的设计 6 3.3 设计指标及设计参数 7 3.3.1 设计指标 7 3.3.2 主要设计参数 7 3.4 成型机工作流程 7 4.双出头秸秆液压成型机设计计算过程 7 4.1 拟定液压系统图 7 4.2 主要计算过程 7 5.结束语 11 参考文献 12 致 谢 13 作物秸秆成型机成型模具的设计 1.绪论 1.1 研究背景 当今人类使用的主要能源是石油、天然气、煤炭,它们都是不可再生的能源。能源是国民经济 和社会活动赖以生存和发展的物资基础。 能源工业一方面满足国民经济发展和人民生活对能源的需 求,另一方面又是国民经济重要的支柱产业。1995 年,我国能源工业(煤炭、石油、天然气开采和发 电)的增加值为 2 361 亿元,占全国工业增加值的 28.4% ,占国内生产总值的 13.7%。能源工业就业 [1] 人数 868 万人,占工业就业职工人数的 13.1% 。改革开放 30 余年来我国能源工业已得到巨大的发 展,为我国国民经济的发展做出了重大贡献。 同时,能源也是制约我国国民经济持续发展的重要环节, 能源的可持续利用至关重要。 我国作为一个迅速崛起的发展中大国，面临着经济增长和环境保护的双重压力。2003 年我国 能源消费总量 16.78 亿，位居世界第二，约占世界能源消费总量的 11%，其中煤炭占 67.1%，原油 占 22.7%，天然气占 2.8%，可再生能源及其它能源占 7.4%。并且能源消耗还以每年 6%～7%的速度 [2][3] 增长 。 我国是一个能源消耗大国， 一次能源消费仍以煤炭为主， 煤在直接燃烧过程中产生的 CO 、 2 SO 、 NO 、粉尘及其它有害物质，对大气环境造成了严重的污染，而中国 《防止大气污染法》和中 2 x 国签定的 “京都议定书”都对中国城镇直接燃煤问题提出了量的限制和技术改造要求。所以研究开 发可替代煤的清洁燃料势在必行。 利用秸秆成型技术，将松散细碎的无定型的秸秆挤压成质地致密、形状规则的成型燃料。原料 3 挤压成型后，密度可达 0.8～1.3kg/m ，能量密度与中值煤相当，成型后的秸秆成型燃料燃烧特性 较成型前有明显改善，火力持久、黑烟小、炉膛温度高，且储存、运输、使用方便、干净卫生，可 代替矿物能源用于生产和生活领域。 1.2 国内生物质成型机研究现状外 中国从 20 世纪 80 年代引进螺旋推进式秸秆成型机， 生物质压缩成型技术的研究开发已有二十 多年历史。20 世纪 90 年代期间河南农业大学，中国农机能源动力研究所分别研究出 PB-I 型机械 [8][9] 冲压式成型机、HPB 系列液压驱动活塞式成型机、CYJ-35 型机械冲压式成型机