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安全生产标准化 评估内容概要 安全生产标准化评估 一、现场设备设施  安全考评检查表 600分 1、工业气瓶考评检查表 任一条款不合格，则该气瓶为不合格。 共22分 气瓶状况：　(18分) 1) 在检验周期内使用　 2) 外观无缺陷及腐蚀 3）漆色及标志正确、明显 4）安全附件齐全、完好　 储存要求：（2分） 1) 仓库状况良好，安全标志完善 2）各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定 3）标记明显， 4）各种护具及消防器材齐全、可靠。 安全使用：（2分） 1）防倾倒措施可靠 2）工作场地存放量符合规定 3）与明火间距符合规定 2、危险化学品库考评检查表 1、危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库储存，库房符合安全标准的要求.（2分） 2、消防设施齐全，通道畅通（2分） 3、库内有隔热、降温、通风等措施（2分） 4、电气设施应采用相应等级的防爆性电器（2分） 5、按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器（1分） 6、库内有应急救援预案（1分） 3、油库、油罐考评检查表 1 、 油缺罐槽车需持有专用许可证，进入库区，必须装设专用排气阻火器。（2分） 2 、油罐无腐蚀、泄露，梯子和扶拦符合安全全要求。(3分) 3 、油罐上的液位计、呼吸阀安全可靠、动作灵敏。（4分） 4 、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。（2分） 5、罐体与罐体或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距（2分） 6、库房的电气设施均应防爆（2分） 7、油库内应按储存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置（2分） 8、库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具（2分） 9、库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等（1分） 4、压力容器考评检查表（16分） 1、本体外观检查：任意一条不合格，则判该台为不合格） 1) 连接部位无裂纹、变形、过热泄露等缺陷；2）表面无严重腐蚀、漆色完好；3）相邻管道与构件无异常。 2、安全附件： 1）压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，检查周期内使用；2)安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；3）爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理，4）液位计指示准确，有最高最低液位标记，且安全可靠。 3、支承（座）应完好：基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 4、疏水器、排污（水）阀及其管道无泄露：布局合理，对周围环境无污染 5、运行状况良好：无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 5、乙炔气发生站考评检查表（15分） 1、管理、技术资料完整、“三证”齐全 2、管道、设备应严密可靠，放散管畅通完好 3、管道导除静电装置完好 4、各级回火防止器、水封有效可靠 5、电石库防潮、通风措施可靠 6、各种仪器、仪表定期检验 7、各种电气设施符合防爆等级要求 8、各级喷淋设施齐全可靠 9、低压乙炔发生器平衡阀完好 10、各级连锁可靠，定期试验 11、惰性气体置换系统完好、可靠、畅通 12、设备、设施PE线联结可靠 13、机械转动防护可靠 6、锅炉与辅机考评检查表（24分） 1、锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐全 2、安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄露 3、按规定合理设置报警和连锁保护装置 4、给水设备完好，匹配合理 5、炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好 6、水处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下 7、各类管道无泄露，保温层完好无损，管道构架牢固可靠 8、其他辅机设备应符合机械安全要求 7、空压机考评检查表 1 各种出厂技术资料齐全;（1分） 2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施;（2分） 3 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（3分） （油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠且在检测周期内使用; 4外漏的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭;（2分） 5 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头支架牢固可靠;（3分） 6 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）;（2分） 7 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离;（1分） 8 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域无灰尘、化学品、金属硝、油漆漆雾等（2分） 9、工业管道考评检查表 1 、漆色标记应明显，流向清晰（2分） 2 、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全（2分）