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实训大楼实际或模拟综合布线工程施工技术实训
实训 3 大楼(实际或模拟)综合布线工程施工技术实训 ?? 目的与要求 通过实训,学生能根据设计要求和工程规范组织施工,掌握常用布线工具的使用方法,掌握线槽、管的敷设技术,线缆施工技术,双绞线端接技术,光纤端接与交连技术,熟悉工程项目管理与工程监理的内容和方法。 ?? 主要教学内容 (一)、常用施工工具的使用。 电工工具箱,冲击钻,台钻,切割机,角磨机等 1 、切割机、台钻操作规程 ( 1 )、切割机、台钻必须按使用说明规范操作。 ( 2 )、学生使用须经实验教师同意方可操作,否则后果自负。 ( 3 )、使用前应检查机器,保证机器接地良好、不漏电,砂轮片完整、无裂纹。 ( 4 )、开机后先空运转一分钟左右,判断运转正常后方可使用。 ( 5 )、注意,不能碰撞、移动切割机。使用时,注意周围环境,不许打闹。 ( 6 )、台钻操作时,工件应用台钳夹持好,装好钻头,注意速度。单人操作,不能带手套。 ( 7 )、设备使用结束后,切断电源,放好工具,打扫干净方可离去。 2 、角磨机(打磨器)操作规程 ( 1 )、带保护眼罩。 ( 2 )、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。 ( 3 )、长头发同学一定要先把头发扎起。 ( 4 )、切割方向不能向着人。 ( 5 )、连续工作半小时后要停十五分钟。 ( 6 )、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 ( 7 )、工作完成后自觉清洁工作环境。 (二)、线槽、管的施工技术。 在布线路由确定以后,首先考虑是线槽铺设,线槽从使用材料上看分为金属槽、管,塑料( P V C )槽、管。从布槽范围看分工作间线槽、水平干线线槽,垂直干线线槽。 1 、 金属管的铺设 (1) 金属管的加工要求 综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。 金属管的加工应符合下列要求: 1) 为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无毛刺和尖锐棱角。 2) 为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。 3) 金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大,将减小金属管的有效管径,造成穿设电缆困难。 4) 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 5) 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,可增加使用寿命。 (2) 金属管切割套丝 在配管时,应根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机,严禁用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝,可用管子绞板(俗称代丝)或电动套丝机。硬塑料管套丝,可用圆丝板。套丝时,先将管子在管子压力上固定压紧,然后再套丝。若利用电动套丝机,可提高工效。套完丝后,应随时清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,以免割破线缆绝缘护套。 (3) 金属管弯曲 在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过 3 个,直角弯头不应超过 2 个,并不应有 S 弯出现。弯头过多,将造成穿电缆困难。对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时,可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒,以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手扳弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,使可得到所需要的弯度,弯曲半径应符合下列要求: 1) 明配时,一般不小于管外径的 6 倍;只有一个弯时,可不小于管外径的 4 倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。 2) 暗配时,不应小于管外径的 6 倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的 1 0 倍。 (4) 金属管的接连应符合下列要求 金属管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的 2 . 2 倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较为美观,保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒的露出长度应小于 5 m m 。明设管应用锁紧螺母或管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为 2 ~ 4 扣。引至配线间的金属管管口位置,应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序,便于识别。 1) 金属管的暗设应符合下列要求: 预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 5 0 m m ,楼板中的管径宜为 1 5 ~ 2 5 m m ,直线布管 3 0 m 处设置暗线盒。敷设在
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