防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故.docxVIP

防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故为了防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运，应落实《高压直流换流阀技术规范》（国家电网科[2010]1301号）、《高压直流输电换流阀冷却系统技术规范》（国家电网科[2010]1739号）、《高压直流输电控制保护系统技术规范》（国家电网科[2011]7号）、《国家电网公司防止直流换流站单、双极强迫停运二十一项反事故措施》（国家电网生[2011]961号）、《换流站直流系统保护装置标准化规范》（Q/GDW 628-2011）等标准及相关规程规定，并提出以下要求：8.1 防止换流阀损坏事故8.1.1 设计与建设阶段应注意的问题8.1.1.1 加强换流阀及阀控系统设计、制造、安装、投运的全过程管理，明确专责人员及其职责。8.1.1.2 对于高压直流系统换流阀及阀控系统，应进行赴厂监造和验收。监造验收工作结束后，赴厂人员应提交监造报告，并作为设备原始资料分别交建设和运行单位存档。8.1.1.3 各阀冗余晶闸管级数应不小于12个月运行周期内损坏的晶闸管级数的期望值的2.5倍，最少不少于2至3个晶闸管级。8.1.1.4 在换流阀的设计和制造中应采用阻燃材料，并消除火灾在换流阀内蔓延的可能性。阀厅应安装响应时间快、灵敏度高的火情早期检测报警装置。8.1.1.5 换流阀安装期间，阀塔内部各水管接头应用力矩扳手紧固，并做好标记。换流阀及阀冷系统安装完毕后应进行冷却水管道压力试验。8.1.1.6 换流阀冷却控制保护系统至少应双重化配置，并具备完善的自检和防误动措施。作用于跳闸的内冷水传感器应按照三套独立冗余配置，每个系统的内冷水保护对传感器采集量按照“三取二”原则出口。控制保护装置及各传感器电源应由两套电源同时供电，任一电源失电不影响控制保护及传感器的稳定运行。当阀冷保护检测到严重泄漏、主水流量过低或者进阀水温过高时，应自动闭锁换流器以防止换流阀损坏。8.1.1.7 换流阀内冷系统主泵切换延时引起的流量变化应满足换流阀对水冷系统最小流量的要求。8.1.1.8 对于阀外风冷系统，设计阶段应充分考虑环境温度、安装位置等的影响，保证具备足够的冷却裕度。8.1.1.9 冷却系统管道不允许在现场切割焊接。现场安装前及水冷分系统试验后，应充分清洗直至换流阀冷却水满足水质要求。8.1.1.10 阀控系统应双重化冗余配置，并具有完善的晶闸管触发、保护和监视功能，准确反映晶闸管、光纤、阀控系统板卡的故障位置和故障信息。除光纤触发板卡和接收板卡外，两套阀控系统不得有共用元件，一套系统停运不影响另外一套系统。阀控系统应全程参与直流控制保护系统联调试验。当直流控制系统接收到阀控系统的跳闸命令后，应先进行系统切换。8.1.1.11 同一极相互备用的两台内冷水泵电源应取自不同母线。外冷水系统喷淋泵、冷却风扇的两路电源应取自不同母线，且相互独立，不得有共用元件。禁止将外风冷系统的全部风扇电源设计在一条母线上，外风冷系统风扇电源应分散布置在不同母线上。8.1.1.12 换流阀外冷水水池应配置两套水位监测装置，并设置高低水位报警。8.1.1.13 换流阀外风冷电机、换流阀外水冷塔风扇电机及其接线盒应采取防潮防锈措施。8.1.1.14 高寒地区阀外冷系统应考虑采取保温、加热措施、避免在直流停运期间外冷管道冻结。8.1.1.15 阀厅设计应根据当地历史气候记录，适当提高阀厅屋顶的设计与施工标准，防止大风掀翻屋顶。阀厅设计及施工中应保证阀厅的密闭性。8.1.1.16 阀厅屋顶设计应考虑可靠的安全措施，避免运维人员检查屋顶时跌落。8.1.2 运行期间应注意的问题8.1.2.1 运行期间应记录和分析阀控系统的报警信息，掌握晶闸管、光纤、板卡的运行状况。当单阀内仅剩余1个冗余晶闸管时，或者短时内发生多个晶闸管连续损坏时，应及时申请停运直流系统，避免发生雪崩击穿导致整阀损坏。8.1.2.2 应定期对换流阀设备进行红外测温，建立红外图谱档案，进行纵、横向温差比较，便于及时发现隐患并处理。8.1.2.3 检修期间应对内冷水系统水管进行检查，发现水管接头松动、磨损、渗漏等异常要及时分析处理。8.1.2.4 晶闸管换流阀运行15年后，每3年应随机抽取部分晶闸管进行全面检测和状态评估。8.2 防止换流变压器（平波电抗器）事故防止换流变压器（平波电抗器）事故参考防止变压器事故措施执行，还应注意以下方面。8.2.1 建设阶段应注意的问题8.2.1.1 换流变及平抗阀侧套管不宜采用充油套管。换流变及平抗的穿墙套管的封堵应使用非导磁材料。换流变及平抗阀侧套管类新产品应充分试验后再在直流工程中使用。8.2.1.2 换流变应配置带气囊的油枕，油枕容积应不小于本体油量的 8%至 10%。换流变应配置两套基于不同原理的油枕油位监测装置。8.2.1.3 换流变 CT、PT二次绕组