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发电机本体部分检修工艺发电机大修前应统计设备存在缺陷，根据反事故措施、部件的磨损、腐蚀、老化等规律，进行全面检查，慎重确定重点项目或特殊项目。 定子检修1、标准项目项 目质 量 标 准工 艺 方 法 及 注 意 事 项一、检修前的初步检查：1、 检查发电机空气冷却器上面及各风道小室地面等处。2、 拆除发电机定了引线伸缩接头。3、 定子线圈电气预防性试验应无水迹、油污、金属或绝缘磨损粉末及另部件落下等异常情况；应清洁完整无松动、过热现象，绝缘物无破损，引出线夹具应紧固好；直流泄漏2.5 Ue，交流耐压1.5 Ue，试验时间为1分钟；停机前应测量定子的测温元件电压值，以检查测温元件是否完好；外观检查拆前接头有否发热现象，绝缘子外观，引出线夹具；（1）直流泄漏试验可采用低压屏蔽，集水环不能直接接地；（2）交流耐压可以通水循环或吹干水回路后进行；二、解体及抽转子1、拆下大小端盖及刷架2、抽转子无磨损与裂纹；碳刷及弹簧完好，弹性良好；由于要装接假轴，重新绑轧钢丝绳，在搁置转子时，需支撑于转子轴上（支撑处须垫软物以防轴碰伤）不得支撑在大护环上；转子出膛后要放在专用的托架上，并垫上胶垫，防止压伤表面；严禁强拉强拆，避免碰伤物件和绝缘体；（1）拆下的螺丝等应放在专用工具袋内，以利装复，大端盖下的绝缘垫如仍能利用应保管好（2）拆端盖螺丝时应注意检查螺丝有无发热、滑牙等现象（3）端盖、端部、底座等处检查有无水迹、油污、金属粉末、绝缘磨损粉末及另部件落下等异常情况；（4）检查大小端盖，风档，导风圈等应完整；（5）螺丝孔滑牙时应用螺丝攻修整；（6）拆大端盖螺丝时应注意绝缘物完整。（1）抽出转子前，必须测量定转子间隙及前后位置，应在发电机二端分四等分进行；（2）抽转子用行车抽转子，在转子向励端移动一定距离后，在转子的汽轮机端接上假轴，把励磁机端的发电机后轴承座挂在发电机转子轴颈上，尽量保持二端平衡，假轴应有足够有刚度和强度，假轴与转子连接的螺钉，亦有足够强度，当转子抽出一半时，应派人员进入定子膛内（须穿软底鞋）护送转子抽出定子。（3）转子在起吊及安装过程中，应注意下列几点：①转子起吊时护环、轴颈、小护环和励磁机联轴器等处不得作为着力点，并注意钢丝绳勿与风扇、集电环和进出水箱触及，轴颈在起吊前应包扎好。②抽转子时，应防止转子、风扇和钢丝绳碰伤定子铁芯、定子线圈、端部等，应用手电观察间隙；三、定子检查▲1、定子引出线检查2、铁芯检查3、槽楔检查4、线棒检查▲5槽口垫块▲6端部压板螺钉检查▲7端部压板下R形垫块检查▲8端部线棒联接线检查。▲9胶木支架及支架螺钉检查10测量定子线棒直流电阻11检查和校验测温元件▲12装复前对机壳底座和端盖的检查13端盖安装（1）极间联线及引线应清洁，固定可靠，无松动、无绝缘破损和无黄粉、裂纹及过热变色等；（2）联接线支架无松动及黄粉，（1）两端的阶梯状铁齿无断片，表面漆无局部过热变色现象；（2）铁芯无碰伤擦毛（毛边毛刺、凹凸点）及短路情况；（3）铁芯内无水锈斑痕、油污、金属物、遗留物和异常粉末；（4）铁芯两侧压卷夹紧螺杆及螺母应紧固，压卷无局部过热裂纹等现象；（5）通风槽应畅通无灰尘、油垢及异物等局部堵塞情况；（6）铁芯背部燕尾槽内环氧玻璃丝布无松动及位移；（1）槽楔应紧固，无黄粉及过热变色现象；（2）表面应清洁，无油垢等脏物（3）用手锤敲击时槽楔有哑壳声超过1/3者、并连续三块或近槽口和全槽槽楔松动超过1/3者，则应进行重敲。（4）关门槽楔正齿档应紧固； （1）线棒出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；（2）从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、膨胀、松动磨损等现象；（3）对运行中测温元件电位较高或黄粉较严重的线槽应用槽放电法或防晕层表面电位法检测，表面电位应不大于10伏；（4）线棒与铁芯两侧的间隙在0.3毫米，长度在80毫米以上者需进行处理；（5）线棒表面应无油垢，以免损蚀防晕层；（6）端部鼻子处的绑扎绳应牢固、无气泡、无黄粉等异常迹象；（1）垫块应无位移松动；（2）绑扎带应紧固；（3）线棒表面无黄粉等磨损现象；（1）螺帽开口销和垫卷应紧配锁牢；（2）螺杆与螺母吻合处不松动；（3）螺母及压板不松动；（4）开口肖应开口，无磨损；（5）底部螺丝应用压氧胶紧固定详见后附件；（1）垫块无位移，稍高于压板；（2）线圈R处无磨损；（3）接触面应无黄粉；（1）扎带无位移、松动；（2）联接线与支架固定良好，无磨损及黄粉；（3）端线棒与联线应清洁无油垢；（1）胶木支架不应有裂纹；（2）青铜支架不应有间隙；（3）支架螺钉应无发热变色、松动；测量的相间差别不大于2% ；（1）测温元件直流电阻应正常（2）绝缘电阻要大于1兆欧，元件无接地现象；（1）大小端盖内外应清洁无裂纹，导风槽应畅通，风档导风圈等应完整无磨损，螺丝紧固，在大端盖上的螺帽应