地铁施工培训讲义_精品.pptVIP

转角部位的止水带齿条容易出现倒伏，应采用倒角预制件。 止水带表面严禁施做混凝土保护层，应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实。浇注混凝土时，平面设置的止水带表面不得有泥污、堆积杂物等，否则必须清理干净，以免影响止水带与现浇混凝土咬合的密实性。 （2）中埋式止水带 中埋式止水带常用两种：中埋注浆式止水带和中埋钢边橡胶式止水带。 中埋注浆式止水带用于结构变形缝与背贴式止水带一同使用，中埋钢边橡胶式止水带用于结构施工缝。 * * * * * * * 2.4.3.2 钢筋工程 钢筋应堆放在便于吊装、加工场地上，并用砼或工字钢制成宽200mm，高300mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。运至到现场加工场地的每批钢筋，必须附出厂合格证和试验报告单，并按规定进行机械性能试验，合格后方可投入使用。 钢筋必须先由专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料表，经项目总工程师审核，按复核料单制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面必须做到洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等，若有在使用前要清除干净。带有粒状和片状锈的钢筋不得使用,钢筋加工时在加工厂进行盘条的拉直和二级钢筋的下料工作，钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。对于Ⅱ级钢筋不能反复弯曲。 钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用时才吊运送至使用部位。 * 1、底板钢筋绑扎 主体结构板加设马凳铁以固定钢筋网的位置（如图7－1钢筋安装示意图）。底板钢筋大于Φ20的钢筋，采用直螺纹套管连接，在同一位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的50％，底板上层钢筋在轴线处连接，底板下层钢筋在跨中处连接。底板钢筋纵横交叉点用20号铁丝间隔绑扎。 2、墙、柱插筋 先由测量员按图纸放出墙、柱位置线。由于车站层高较高，其墙柱筋还需二次连接。墙水平筋先绑扎至外墙施工缝以上1000mm处，施工缝以上墙体竖向筋用水平筋按间距1000mm临时绑扎固定好。 3、墙钢筋绑扎 墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。两层钢筋网之间设置S型拉筋。 * 4、柱钢筋绑扎 先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材，柱主筋根部与上口要增设限位箍，确保位置准确。柱筋竖向接头位置必须错开。施工时将箍筋套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处要交错布置在四周纵向钢筋上。柱拉筋加工成S型，两端弯钩转角均135°，以满足抗震要求。 5、梁板钢筋绑扎 梁筋绑扎在梁底模安装好后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处交错设置。 ① 梁板钢筋交叉点采用22号铁丝扎牢，梁板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距要符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。 ② 上层钢筋网片必须垫以足够的Φ20钢筋马蹬，间距1m，梅花形布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎前必须先弹线，以保证钢筋顺直，间距均匀。 * 马镫筋 * * * * * * 防止钢筋污染 * * * 结构脚手架、模板、砼浇筑、顶板回填注意事项： 1、主体结构施工过程中严格控制标高及结构尺寸，避免造成无法挽救的后果。 2、脚手架及模板使用前进行严谨的计算并邀请专家进行论证，确保施工过程中不会出现安全或质量事故。 3、严格按照专家论证后的批复方案进行脚手架及模板施工，施工过程中严格控制和检查。 4、脚手架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5、架子的搭设，应按结构施工进度进行搭设，不宜一次搭设过高。一般搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步支架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 6、模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。施工模板之前，首先对脚手架支撑体系进行验收，确认整个支撑体系连接稳固。 7、模板施工前应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，按先柱、墙，后梁、板的顺序进行，要求做到尺寸准确，拼缝严密。 * 8、在混凝土浇筑前严格按照图纸标注位置、尺寸和规格埋设预埋件或预留孔