数控设备安装与维修教案.ppt

数控设备安装与维修 数控设备安装与维修 课程的基本要求与特点 熟悉数控机床各组成部分的工作原理与结构 确立数控机床故障诊断的基本思路与实施诊断的步骤及注意事项 掌握常用测试仪器的使用方法 通过理论和实训环节的教学，能实施对数控机床的故障分析和诊断。 课程涉及内容广，故障检测、分析难度高 第一章 绪论 教学目的与要求1.掌握设备故障诊断与维修的基本概念 2.了解设备故障诊断与维修的目的与意义以及必威体育精装版发展方向 重点与难点 1、数控故障发生规律 2、数控机床故障诊断的内容与方法 第一章 绪论 一、设备故障诊断与维修基本概念 1.设备故障诊断技术 故障定义：故障是设备或零部件丧失了规定功能的一种状态 故障含义：有两层 故障诊断:在数控机床运行中，根据设备的故障现象，在掌握数控系统各部分工作原理的前提下，对现行的状态进行分析，并辅以必要检测手段，查明故障的部位和原因,提出有效的维修对策。 数控设备使用寿命—故障频率曲线 1、设备故障诊断技术 故障发生规律对维修指导意义： 设备磨合期很少有器质性故障，出现故障多为设备不适性小故障，一般好解决 正常运行时，故障率很低且几近相等，一般不需很多备件库存，只需存储一些易损件 在设备进入磨损期前安排大(项)修，并开始考虑备件库存，当费用太高，可考虑报废更新设备 是确定设备保质期和设备折旧年限的理论依据 ２、设备故障诊断基本内容和方法 基本内容 设备运行状态监测 设备运行状态趋势预报 故障性质、故障原因确定 ２、设备故障诊断基本内容和方法 基本方法 简易诊断法：借助一般检查工具，查阅有关技术档案资料或通过问、看、摸、听、嗅等实用诊断方法进行 精密诊断法：借助先进测试手段对设备进行精确的定量的检测与分析 ３、设备维修 二、数控机床故障诊断与维修目的 基本概念 数控机床除了具有高精度、高效率和高技术的要求外，还应该具有高可靠性。 衡量的指标有： 可靠性： 平均无故障时间：MTBF=总工作时间/总故障次数 平均修复时间：MTTR=总故障停机时间/总故障次数 平均有效度：A=MTTR/(MBTF+MTTR) 二、数控机床故障诊断与维修目的 2.诊断与维修目的 提高机床的可靠性（平均有效度A） 3.措施 （1）加强日常维护保养以延长平均无故障时间 （2）当设备出现故障时要尽快诊断出故障原因并加以修复 三、 故障诊断与维修技术的新发展 1.通讯诊断(远程、海外诊断） 用户机床的通讯口通过电话线和维修中心的专用通讯诊断计算机相连。 计算机发诊断程序 用户测试数据 计算机诊断结果和处理方法 用户 特点：实用简便； 有一定的局限性 2. 自修复系统 当诊断软件发现数控机床在运行中某 一模块有故障时，系统在CRT上显示的同 时，自动寻找备用模块并接上。 特点：实用但成本比较高，而且只适 合总线结构的CNC系统。 3. 人工智能专家故障诊断系统 4. 人工神经元网络(ANN)诊断 ANN具有联想、容错、记忆、自适应、自学习和处理复杂多模式故障等特点。这种方法将被诊断的系统的症状作为网络的输入，将按一定数学模型所求得的故障原因作为网络的输出，并且神经网络将经过学习所得到的知识以分布的方式隐存在网络上，每个输出神经元对应着一个故障原因。 第二章数控机床故障诊断与维修基础 第二章数控机床故障诊断与维修基础 教学目的与要求 （1）了解数控设备的组成及分类； （2）了解数控设备故障分类方法； （3）掌握数控设备故障诊断的常用工具与仪器的用途与使用方法； （4）掌握数控设备故障常规处理方法以及故障诊断与维修的基本原则； 重点与难点 1、常用工具与仪器的用途与使用方法 2、资料的查阅和使用方法 第一节 概述 一、数控机床的组成 数控机床由数控装置、伺服驱动装置、 检测反馈装置和机床本体四大部分组成， 再加上程序的输入/输出设备、可编程控制 器、电源等辅助部分。 1. 数控装置(数控系统的核心)由硬件 和软件部分组成，接受输入代码经缓存、 译码、运算插补等转变成控制指令，实 现直接或通过PLC对伺服驱动装置的控制。 第二 章 数控机床故障诊断 与维修基础 2. 伺服驱动装置是数控装置和机床主机之 间的联接环节，接受数控装置的生成的进给信号， 经放大驱动主机的执行机构，实现机床运动。 3. 检测反馈装置是通过检测元件将执行元 件（电机、刀架）或工作台的速度和位移检测出