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隔震支座安装施工工法
隔震支座安装施工工法1前言1995年 1月 1 7日 ,日本阪神地区发生了里氏 7.2级地震 ,造成了惨重的损失。值得庆幸的是 ,在这次地震中 ,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中 35公里的日本西部邮政大楼 ,其所处场地的地震危害程度达到震度 7度 (相当于我国地震烈度的 9~ 1 0度 ),震后周围建筑物纷纷倒下,只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中,大楼整体框架并无大的变形,只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。顾名思义,橡胶支座是建筑物基础支座,在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层,用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时,支座发生较大的水平位移变形,吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。2工程概况临沂市第三十三中学,由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向,程梅线西,朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦,地形起伏不大。原始地貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约29863.2平方米,教学综、实验楼5层局部3层;食堂、风雨操场2层;学生公寓楼5层。其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。本工程抗震等级为一级,抗震设防烈度8度,属于重点设防(乙类),抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g。由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。隔震支座位置示意图3方案论证由于该技术是新生事物,是我们从未接触过的新工艺。在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。会议上成立了QC小组,QC小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。研究并讨论的如何施工,经过一系列的小组活动,初步总结制定出以下施工方案:绑扎支墩钢筋安装下预埋板 支设支墩侧模下 高强螺栓预拧与下预埋板保护 塔吊浇筑支墩砼安装隔震垫上支墩钢筋绑扎梁板模板安装梁板钢筋安装混凝土浇筑。4施工工艺流程及操作4.1施工准备隔震支座安装之前,需完成隔震支座及支座配件验收,安装工具及相关测量仪器准备,各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。 1)、人员及仪器熟悉图纸的技术人员,测量人员、电焊工、钢筋工、塔机操作手和普工。全站仪(定位轴线)、水准仪(抄平)、水平尺、施工线、水平尺、钢尺、线坠等。2)、机具设备塔机、钢筋加工与焊接、混凝土振捣工具等。4.2、施工要求隔震橡胶支座安装施工,应满足设计施工图、国家相关规定及标准的要求。隔震支座安装偏差见表4.1表4.1隔震支座安装允许偏差检测项目下支墩顶面水平度隔震支座安装后顶面水平度中心位置中心标高多支座顶面高差偏差值5‰8‰5mm5mm5mm支座的支墩。其顶面水平度误差不宜大于5‰;在隔震支座安装后,隔震支座顶面的水平误差不宜大于8‰。隔震支座的中心的平面位置与设计标高位置偏差不宜大于5mm。隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5mm。同一支墩上多个隔震支座之间的顶面标高不宜大于5mm。同一支座各套筒上口应在同一平面上,且预埋件保持垂直状态。下支墩混凝土浇筑必须密实,为保证施工质量,施工现方可根据施工难度和现场条件采取二次灌浆或二次浇筑。安装隔震支座时(对螺栓进行终拧时),下支墩混凝土强度不应小于10Mpa,且养护时间不小于5天。安装隔震支座前,应先将支墩上表面清理干净,拧紧法兰板与套筒。在预埋件和隔震支座安装阶段,均应对下支墩顶面标高、隔震支座顶面的水平度、隔震支座的平面中心位置和标高进行观测并记录成表。4.3施工流程隔震支座的安装施工流程详见图3-1.承台、底板施工定位放线下支墩钢筋绑扎材料进场检验锚筋、套筒及螺栓预拧紧钢模板定位、固定下支墩模板安装下支墩混凝土浇筑隔震支座安装安装后隔震支座位置测量上部锚筋、套筒和螺栓安装上支墩模板支设和钢筋绑扎上支墩混凝土浇筑4.4、施工方法4.4.1、承台、底板施工 隔震支座下支墩与承台、底板分开施工,下支墩竖向钢筋在承台底板混凝土浇筑前预埋准确,混凝土振捣平整。4.4.2、测量定位 在施工现场找出标高控制线,正确给出隔震支座安装的底部标高。由于隔震支座安装于隔震下支墩顶面,因此下支墩顶部的标高和轴线的控制是安装质量的关键。4.4.3、安装隔震橡胶支座下预埋件 隔震支座下预埋件的定位、安装是整个安装过程最关键的环节,其具体步骤为: 、支墩钢筋绑扎:首先绑扎并固定好下支墩钢筋,保证下支墩钢筋牢固不偏位。 、柱墩模板支设:柱墩边模板的支设及加固必须在支座预埋板固定前完成以免在校核加固柱墩模板时对预埋板的定位造成影响。3)、弹放标高及定位控制线:待柱墩边模校核并
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