4号水仓贯通掘进安全技术措施.docVIP

4号水仓贯通掘进安全技术措施 4号水仓即将与2号水仓贯通，为保证施工正常编制以下安全措施： 一、技术要求 1、4号水仓距2号水仓贯通点7m，4号水仓单头掘进贯通。 2、4号水仓为直墙半圆拱断面，锚网喷支护，断面规格：巷道毛宽4.9m，毛高3.59m，毛断面15m2；巷道净宽4.6m，净高3.3m，净断面12.9m2，直墙高1m，基础0.14m，喷厚0.15m。锚杆间排距0.8×0.8m。 巷道支护材料规格见下表 序 号 巷道参数 项目 4号水仓 1 锚 杆 规 格 Φ22×2200 材 质 螺纹钢 孔 深 2150 锚固力 ≥70KN 2 锚固剂 EZ2360，CK2360 3 锚杆垫片 规 格 δ10×150×150 中 孔 Φ22～24 4 金 属 网 规 格 8#钢丝方格网，网孔80×80，网片1000×1500 3、打基础时混凝土配比：水泥：砂：石子＝1:2:3，石子粒度10～15mm，基础厚0.14m。 4、临时支护采用3根2吋4m长钢管，每根钢管用两个悬吊点固定，最大控顶距3m。 二、风量计算 1、按瓦斯涌出量计算 本巷道为岩巷，不进行计算。 2、同时工作最多人数计算 Q掘=4N=4×26=104m3/min 式中：N—26人 3、按同时放炮的最大炸药用量计算 Q掘 =K×A=25×14.2=355m3/min 式中：K—每千克炸药爆炸后所产生的炮烟需要25 m3/min的风量排出。 A—一次爆破最大炸药用量 4、按最低、最高允许风速验算 Qmin＜Q掘＜Qmax Qmin=S×Vmin Qmax=S×Vmax 式中：S-掘进工作面面积 Vmin-岩巷允许的最低风速，取0.15m/s Vmax-岩巷允许的最高风速, 取4m/s Qmin=12.9×0.15×60=116.1m3/min Qmax=12.9×4×60=3096m3/min 116.1m3/min＜355m3/min＜3096m3/min 至少需要355m3/min风量。2×15KW风机参数：功率2×15KW，最大风量510m3/min，可满足掘进工作面的风量要求。选用2×15KW局部通风机。 三、贯通措施 1、4号水仓贯通由地测科书面通知施工单位，通风队、安监科、调度室等有关单位。通风队做好贯通后风流调整准备工作。 2、施工前要将水改到1号水仓，2号水仓内水排完。 3、地测科贯通前测定两处高程及位置，经计算及时标定中线和腰线，对2号水仓预透口处及时标定，施工队严格按中、腰线施工。 4、在贯通过程中，必须保证正常通风，放炮员和瓦检员必须按规定检查该巷道的风流，瓦斯浓度。若瓦斯超限，必须立即处理。 5、贯通前需先在透口处5米范围内对巷道进行加固。 6、巷道贯通前通风队派瓦斯检查员要同时检查施工巷道和预透口处瓦斯含量，任何一处瓦斯含量超过1.0％时严禁放炮，必须采取措施处理直到瓦斯浓度小于1.0％时方可放炮。 7、每次放炮前，必须同时撤出4号2号水仓所有人员到水仓口以外的进风巷道中。具体站岗警戒地点为4号水仓口，警戒地点以里所有人员撤出。 8、放炮作业严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，严格执行放炮站岗，巡岗、撤岗制度。 9、每次放炮后，瓦检员和班组长必须巡视放炮地点和对面巷道。检查通风、瓦斯、顶板和瞎炮及支护情况，如有异常，应立即处理，只有待双方工作面均检查完毕，确认无异常时，方可撤除警戒，通知人员进入工作面。 10、在贯通施工时，应打浅眼放小炮，减小对巷道围岩的破坏，按照爆破图表进行爆破，在贯通相距5米时，须在巷道中、下部一次性打透对面巷道。一是释放对面巷道积水，二是探明透口位置及相距的确切距离，做到心中有数。 11、贯通时，开拓队、通风队都必须有一名跟班队长，现场指挥，确保施工安全。 12、贯通后，经通风队跟班队长确定风流正常时，方可拆除风机。 13、贯通后，要及时对透口处巷道支护进行加固。 四、避灾路线 所有可能发生的灾害避灾路线为： 工作地点→水仓口→副井底→副井→地面 五、组织措施 1、施工区队长必须组织施工人员对此措施进行学习签字。 2、施工时必须有班组长在现场指挥。 2 1