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孤东作业二大队资料员培训 作业二大队技术办 张文华 目录 一、现场资料配备 二、现场资料填写标准 三、施工工序的录取及书写标准 四、工具及管柱图的绘制 五、常见问题及注意事项 一、现场资料配备 1、施工井现场资料包括：施工设计、交接班记录、丈量的油管（杆）记录、班报表、签认单。 2、现场班报表：必须现场填写，做到及时、真实、准确，保持资料整洁，装订完好。 3、计量单位：必须用法定计量单位。 4、中途搬上井资料：收尾井的前期施工所填写的资料必须完整、及时地带到施工现场。 5、干部审签：现场班报表、交接班记录本必须由值班干部或跟班干部审核签字，不准备职工代签。 6、现场计量器具包括：钢卷尺、直板尺、压力表、内外卡尺、密度计、粘度计，要求各种计量器具灵活好用。 二、现场资料填写标准 资料员必须按《常规地质资料录取规范》进行资料录取，按有关标准装订，按规范书写。 1、管录封面：标注井号、施工队伍、施工日期 2、班报封面：标注井号、施工目的、施工队伍、施工日期 3、抽油杆记录：标注井号、丈量顺序、丈量人、审核人、丈量序号、每十根累计值、总累计值、抽油杆规范、起原井抽油杆要从上向下丈量，完井时从下向上丈量。 4、油管记录：标注井号、丈量顺序、丈量人、审核人、丈量序号、每十根累计值、总累计值、下井工具长度、油补距、油管规范、丈量目的、特殊油管标注、上排下排，横掸。 二、现场资料填写标准 5、班报内容依《常规地质资料书写规范》。 6、油管记录，第一次起出原井后从上向下丈量，起出第一排后要及时丈量，如有砂堵，损坏油管起出后要一并排好，按顺序丈量后再统一检查，检查发现的坏油管，排到下排油管远离滑道一侧，并在丈量记录中注明“砂堵”“损坏”字样；原井管(杆)全部起出后则要全部丈量完毕，并进行数据累计，与原始油管记录核实。 7、新送油管丈量记录另起一页，注明送的根数，搭滑道、油管桥一般用新送油管，用于搭滑道、油管桥、及接管线，油管相对固定，不准下井。 8、原井管柱第一次下井前丈量：起出的原井管柱第一次下井前必须进行第二次丈量，并与第一次丈量结果相核对，直到千米误差不超过0.3m时为合格。 二、现场资料填写标准 9、施工中发现损坏油管应在相应油管记录上注明，并与其它损坏油管排在一起。 10、各项资料填写要用宋体字，不准有连笔，草笔。 11、不准涂改、撕页、污染，除需要标注的内容，不准在油管记录、班报表等资料上乱写乱画。技术员配管柱计算，可另准备草纸。 三、施工工序的录取及书写标准 3.1 洗井、压井 3.1.1 方式及深度 方式：正、反、正反混合、挤等。 深度：由上而下注明第一个循环孔深度。 3.1.2 液体性能 种类：清水、地层污水、卤水、热水等。 相对密度；粘度（稠化卤水、泥浆）。 3.1.3 液量计算： 进口、出口液量； 漏失、喷吐液量。 三、施工工序的录取及书写标准 3.1.4 压力： 泵压（进口压力） 压降。 压井：量取套压（）MPa ，油压（）MPa。用相对密度（）的卤水（）m3反压井，深（）m，泵压3MPa，排量300L/min，出口返液m3 /出口进干。 洗井：用热水（）m3反洗井，深（）m，泵压（）MPa，排量（）L/min，出口返液（）m3，无漏失。 三、施工工序的录取及书写标准 3.2 起管柱及检查 3.2.1 抽油杆及检查 3.2.1.2抽油杆 光杆规范、长度； 抽油杆规范、根数、累计长度； 特殊接头规范、数量、长度； 活塞直径、长度。 3.2.1.3 检查描述内容 光杆、抽油杆、活塞：杆体、接箍的磨蚀、变形、断裂等损坏情况； 三、施工工序的录取及书写标准 3.2.2 油管及检查 3.2.2.1 油管：规范、根数、累计长度。 3.2.2.2检查描述内容 油管、管体、螺纹有无磨蚀、孔缝、变形、断裂及损坏位置、数量； 管体内砂堵情况、砂量及性质； 复查油管的规范、根数、长度同原管柱记录有无误差。 3.2.3 井下工具及检查描述 3.2.3.1 深井泵及检查描述内容 规范、型号、长度、数量； 起出检查：固定凡尔、游动凡尔有无磨蚀、堵塞等。 三、施工工序的录取及书写标准 3.2.3.2 封隔器及检查描述内容 规范、型号、长度、数量； 检查：完好情况； 起出检查：胶皮筒、卡瓦牙、螺纹磨蚀、损坏情况。 3.2.3.3 配产器及检查描述情况 规范、型号、长度、数量； 检查：芯子、壳体密封、磨蚀情况等。 3.2.3.4 配水器及检查描述情况 规范、型号、长度、数量； 检查：水嘴有无掉、断、堵等。 三、施工工序的录取及书写标准 三、施工工序的录取及书写标准 三、施工工序的录取及书写标准 三、施工工序的录取及书写标准 三、施工工序的录取及书写标准 三、施工工序的录取及书写标准 三、施工工