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鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线自动计数、分钢、复检系统 仿真序列图 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 LW 3000成捆棒材复检系统功能： 成捆棒材在线计数复核； 支持任意规格棒材使用； 支持任意打捆支数包装； 支持远程数据传输。 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线自动计数、分钢、复检系统经济效益分析 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线视觉自动计数分钢系统成功运用后，由于采用了计算机自动点支，提高了棒材点支的速度和准确率，大幅度提高了生产效率，减少了工人的劳动强度，能给企业带来显著的经济效益和社会效益。以下是涟钢应用本系统以来的经济效益分析。 1 、经济效益分析 ( l ）采用棒材在线点支系统后，由于点支效率的提高，可以减少过去由于精整造成的非正常停产时间，提高生产作业率。以涟钢为例，现在每班平均增加生产时间10 分钟，按此计算则全年因此多轧材为：365×3×(10/60)×200（涟钢班小时产量） = 36500 吨，按照目前现在螺纹钢的盈利水平为300元／吨，则每年由于增产可以多创造经济效益为：36500×300 =1095 万元。 ( 2 ）考虑到人工点支的误差，涟钢在定支包装的规定中要求轧制小规格螺纹钢的实际包装支数可以比理论支数多1 一2 支，同时生产工人为了确保负偏差不超过国家标准，不敢按上限组织生产，降低了螺纹钢的负偏差率。以涟钢采用棒材在线点支系统后的效益为例，在提高了点支准确率后，小规格螺纹钢不需要多包支数，负偏差也可以大胆地按上限生产，按平均提高螺纹钢负偏差率0.2 ％计算，涟钢每年的螺纹钢生产量为100 万吨，今年螺纹钢销售价格平均为3300 元／吨考虑，产生的负偏差效益提高为：100×0.2 ％×3300 = 660 万元。 ( 3 ）没有采用该系统前，由于点支不准确，涟钢经常出现部分用户提起的少支数量异议，给企业的“螺纹钢国家免检产品”形象造成了不良影响；同时，为了解决争议还要花大量的人力、物力、财力来核实和赔偿。在采用该系统后，由于点支出错概率的大幅度降低，这种现象已经基本消失。以涟钢采用棒材在线点支系统后的效益为例，每月为此减少处理数量异议发生的差旅费和赔偿费用约2万元，全年可节约费用为：12×2=24万元。 通过以上分析，可以看出采用棒材在线点支系统后，涟钢平均每年可以增加的直接经济效益为：1095+660+24 = 1779 万元。 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 * 济南火炬科技开发有限公司 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线自动计数、分钢、复检系统 设计背景介绍 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 螺纹钢、棒材等产品，是冶金企业的主要产品之一。 产品规格一般为：Φ12mm 、Φ14 mm、 Φ20mm 等等。 冶金企业产品销售，一般采用负公差定支结算方式。 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 精确的支数计量、准确 的批次分离成为一切 问题的核心！ 客户要求 企业实行精细化管理 实现自动化打包工艺 定捆定支的负公差效益 企业信誉 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 目前，生产现场解决支数计量、批次分离的手段主要采用人工计数、人工分离的方法。 此种方法带来的直接弊端就是：工人劳动强度大、点支计数不准确、效率低下。 在小规格产品生产时，出现右图这种堆叠时，更增加了工人的工作难度。 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线自动计数、分钢、复检系统 解决上述问题的有效手段： 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线自动计数、分钢、复检系统 详细介绍 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线自动计数分钢系统现场应用实况 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 棒材在线自动计数、分钢、复检系统是： 可以分步安装、分步实施、相对独立的三个系统。分别是： ☆LW 1000自动计数系统 ☆LW 2000自动分钢系统 ☆LW 3000成捆棒材复检系统 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 LW 1000自动计数系统： 该系统利用国际先进的机器视觉识别技术，采用目标识别、目标追踪、自动分离的技术路径，针对冶金企业螺纹钢、棒材生产的成批剪切工艺，实现了对产品的在线自动检测、实时精确计数功能。 该系统的棒材在线计数方法及装置，已获得国家专利，专利号：200310110417.5。 自动计数系统现场应用实况 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 LW 1000自动计数系统工作过程分解图例 （图一）计数开始 （图二）计数过程及操作工 鹰眼机器视觉系统之冶金应用 （图三）计数工作画面 鹰眼机器视觉系统之冶