机械设计基础第四章齿轮结构.pptVIP

m=4 z=16 2.基本参数 ②模数－m ①齿数－z 分度圆周长：πd=zp, d=zp/π 称为模数m 。 m=2 z=16 模数的单位：mm，它是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮，模数大，尺寸也大。 d=mz， r = mz/2 人为规定： m=p/π只能取某些简单值， m=1 z=16 B18 m和z一定时，分度圆是一个大小唯一确定的圆。 0.35 0.7 0.9 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 第二系列 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 (30) 36 45 标准模数系列表（GB1357－87） 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.5 0.4 0.5 0.6 0.8 第一系列 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 为了便于制造、检验和互换使用，国标GB1357-87规定了标准模数系列。 b1 按ESC返回, 正转↓， 反转↑ 连续动画：按键不松手， 点动：单击键 B2 B1 G F 按ESC返回, 正转↓， 反转↑ 连续动画：按键不松手， 点动：单击键 B1 G F B2 按ESC返回, 正转↓， 反转↑ 连续动画：按键不松手， 点动：单击键 B2 B1 G F B9 §4－6 渐开线齿轮的切齿原理 成形法 齿轮加 工方法 铸造法 热轧法 冲压法 模锻法 粉末冶金法 切制法 铣削 拉削 一、成形法铣削 范成法 (展成法共轭法 包络法) 插齿 滚齿 指状铣刀加工 盘铣刀加工 适用于加工大模数 m20 的齿轮和人字 齿轮。 进给 分度 分度 切削 ω 切削 ω 进给 成形法加工的特点： 产生齿形误差和分度误差，精度较低，加工不连续，生产效率低。适于单件生产。 ω0 ω i12 = 二、范成法 ω ω0 共轭齿廓互为包络线 i=ω0 /ω=z/z0 1. 齿轮插刀 ω ω0 范成运动 让刀运动 切削运动 进给 切削 让刀 ω v 范成 V＝ωr＝ωmz/2 2. 齿条插刀 插齿加工过程为断续切削，生产效率低。 滚刀 相当于齿轮齿 条啮合传动 3. 齿轮滚刀 范成法加工的特点： 一种模数只需要一把刀具连续切削，生产效率高，精度高，用于批量生产。 三、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 GB1356-88规定： 1、标准齿条型刀具 2、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 h*am 分度线 h*am c*m c*m 顶线 α=20° πm/2 πm/2 中线 分度圆 三、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 GB1356-88规定： 1、标准齿条型刀具 2、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 h*am h*am c*m c*m 顶线 α=20° πm/2 πm/2 中线 分度圆 分度线 三、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 GB1356-88规定： 1、标准齿条型刀具 2、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 h*am h*am c*m c*m 顶线 α=20° πm/2 πm/2 中线 分度圆 分度线 三、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 GB1356-88规定： 1、标准齿条型刀具 2、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 h*am h*am c*m c*m 顶线 α=20° πm/2 πm/2 中线 分度圆 分度线 三、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 GB1356-88规定： 1、标准齿条型刀具 2、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 h*am 分度线 h*am c*m c*m 顶线 α=20° πm/2 πm/2 中线 分度圆 加工标准齿轮： 刀具分度线刚好与轮坯的分度圆作纯滚动。 三、用标准齿条型刀具加工标准齿轮 GB1356-88规定： 1、标准齿条型刀具 h*am 分度线 分度圆 加工结果： ha=h*am ha=h*am hf=(h*a+ c*)m hf=(h*a+ c*)m h*am c*m c*m 顶线 α=20° πm/2 πm/2 中线 S轮 e轮 e条 S轮 S轮＝e条＝πm/2 加工标准齿轮： 刀具分度线刚好与轮坯的分