塑料基础知识及加工技术培训.pptVIP

* 部件厚度W 2mm 4mm 6mm 间距 = 2-3 X 管道直径D 间距 = 最大值为 3 X 官道直径D 官道直径D 8mm-10mm 10mm-12mm 12mm-15mm b a a:大间距 b:小间距 D：大通道直径 1. 热点 冷却系统的设计 合理布置冷却流水管道以达到均匀冷却 冷却管道 热点 2. 冷却管道布局 * 树脂从流道到型腔的流动路径 控制熔融树脂流入型腔的量 浇口 布置浇口以达均衡填充 在壁厚区域 远离壁薄区域 单向填充 增加必要的浇口以减少压力 增加浇口要防止重叠 考虑熔接线，排气孔 浇口排列指南 直浇口 侧浇口 * 流道 设计上力求热，压力损失最小 流道长度 材料黏度 部件所需压力 ? 流道尺寸取决于 不同的流道尺寸 * 热流道系统 连续制造产品，流道加热而不产生熔渣，作为熔融树脂充满型腔的通道，维持塑料的熔融状态 能够在双板模具中制作多浇口 减少在流道中的树脂 减少注塑周期 降低次品率 防止流道中压力降低 热流道系统的缺点 结构复杂，价格昂贵 控制温度非常不便 因此维持它的性能是非常重要的 热流道系统的优点 * 顶出杆 顶出杆的功能是在每个注塑周期的末期使制品脱离模具.? 顶出杆总是构成制品和/或流道的一部分. 模具中顶出杆的数量随制品和流道几何对称性而变.? 顶出杆排列指南 要考虑顶出阻力 安放在排气困难的地方 安放在能避免损坏产品的地方 为了避免产品变形，顶出空间尽可能大 顶出杆 塑料基础知识及加工技术培训 合肥美菱股份有限公司 工程院 2010.7.1 * 目 录 内胆的挤出及热成型技术 塑料基础知识 * 塑料基础知识 * 塑料的优点和缺点 易老化 稳定性高（耐腐蚀性好） 4 加工精度差 成型加工容易 3 耐燃烧性差 比强度高 2 耐热性差 质轻 1 缺点 优点 * 塑料的分类 聚氨酯（PU），酚醛树脂，环氧树脂 聚苯硫醚（PPS），聚酰亚胺类（PI），热致性液晶（LCP），聚醚醚酮（PEK），聚芳酯（PAR），氟塑料（PTFE等） 聚碳酸酯（PC）， 聚甲醛（POM），聚酰胺（PA）， 聚苯醚（PPO），热塑性聚酯（PBT，PET） 聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）， 聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS），ABS 热固性塑料 特种工程塑料 通用工程塑料 通用塑料 热塑性塑料 * 重要的材料常识 1、弹性－材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。 2、塑性－材料受力变形后保持变形以后的形状和尺寸的能力。 3、韧性－材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。 4、脆性－材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。 5、缺口敏感性－材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂，裂纹很 快贯穿整个材料的性质。 6、各向同性－在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。 7、各向异性－在任何方向上物理性能不同的热塑性或热固性材料。 8、模塑收缩性－指零件从模具中取出冷却至室温，其尺寸相对于模具尺寸 发生的收缩。 * 塑料的分类 聚氨酯（PU），酚醛树脂，环氧树脂 聚苯硫醚（PPS），聚酰亚胺类（PI），热致性液晶（LCP），聚醚醚酮（PEK），聚芳酯（PAR），氟塑料（PTFE等） 聚碳酸酯（PC）， 聚甲醛（POM），聚酰胺（PA）， 聚苯醚（PPO），热塑性聚酯（PBT，PET） 聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）， 聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS），ABS 热固性塑料 特种工程塑料 通用工程塑料 通用塑料 热塑性塑料 * ABS 分类：分为通用级，挤出级，高流动级，耐热级，电镀级和阻燃级。 成分：丙烯晴(23－41％), 丁二烯(10-30%)和苯乙烯(29－60%)三种单体 共聚的聚合物。丙烯氰耐化学腐蚀性好，表面硬度高，丁二烯韧 性好，苯乙烯刚性，着色性和加工性好。 性能：密度1.05g/l, 吸水较高，约0.2－0.45%，ABS拥有极好的冲击强度 并适于低温使用，耐磨性优良，又具有耐油性，其使用温度范围 可在-40－100°C，电绝缘性好，耐化学腐蚀性高，但耐候性差。 主要应用：用于各种高强