服装厂产品生产流程.docVIP

公司产品流程 公司产品流程 公司产品流程 客户 设计/研发部： 产品/款式设计 业务部： 洽谈/预向接单 技术部： 头样/试版样/成本核算/报目表 IE部： 工序/工时核算 第一页，共三页 品控部： 样衣品质检验 品质不合格退回技术部重做 OK 客户：　　　样衣确认 不合格退回重做 OK 业务部：　报价 技术部：　 做齐色齐码销样 OK 不合格退回重做 客户：　　展销 技术部：　工艺单 业务部：　做预算表 总经理：　核准/签名 生产部：　　　加工成品核算 业务部　 面/辅料核算 生产部： 接生产订单 采购部： 面/辅料采购，资料填上共享文件上，所有面/辅料采购单需交副总审核 计划部：　　　生产计划安排 技术部：　　　　产前样资料准备 技术部： 封样鉴定/封产前确认样衣 OK 封样不合格退回重做 客户： 产前封样确认 技术部： 大货技术资料准备，排唛架 仓库： 生产物料进度跟踪，面/辅料入库检验核实，制作色卡、物料卡二份交技术部 组检： 核实班组交货款号、颜色、规格、数量，依据工艺要求及品质验收标准进行每件查验，剪清线头 组长/辅工/IE： 对组员进行各工艺辅导，对流水线生产状况进行必要的管理，并做好相应的工序协调工作 不合格：退回翻工，对所发生问题及时向组长反映，纠正 OK 品控部/巡检： 对班组半成品、成品质量进行不定时抽查、写报告、跟踪品质，层层把关 组长/IE： 各组工序分配，工序流程、产前沟通会，制定生产任务，开始生产；IE部打出各工时表，会计部计算工资 组长： 到技术部领取生产技术资料：1.面辅料色卡2.样衣/产前样封样鉴定报告 裁剪部： 裁片发放 大烫 大烫： 按工艺要求对各件衣服进行大烫 总检： 依工艺要求对各件衣服进行最后总检，核算返工率，交车间主任，车间主任按返工率对各组长进行考核　 仓库： 辅料发放 生产部： 开具大货领料单 生产部、IE部： 与各组长排工序，核实各工序、工时 技术、品控部： 确认班组产前样衣，并写出报告 后道： 按资料进行包装 生产车间： 制定班组生产任务，下达产前封样通知，各班组长封产前确认样衣，封样质量自查，并写出确认报告 客户/QC： 查货、写报告 不合格退回翻箱，数据交厂长，厂长根据数据对车间主任进行考核　 裁剪部： 印、绣花跟进，裁片回收,验片 裁剪部： 制作裁剪报表，二次加工报表（印、绣花）裁片入库单（核实裁片入库所有资料，填上共享文件上 业务部： 装箱单、文件、跟踪 OK 货运部： 安排走货 业务部： 追踪大货到仓，开单、开发票、货款回收 裁剪部：　 分包（先分一份作班组产前样、绣印花试样 业务部：平衡表 仓库： 下发生产面/辅料 技术部/业务部： 下发裁剪相关资料 生产部: 下达裁剪通知单 技术部/品质部： 面料色卡、辅料卡、确认及复制最少4份，生产部视情况可多做几份（业务一份、品控一份，自留一份，生产部一份） 各部门/全体： 总结会议、报告表 总经理： 签名、核准、归档 完成 第三页，共三页 第二页，共三页 接下页 接下页 接上页 接上页