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建筑行业安全操作规程 1、手持电动工具安全操作规程 2、电剪安全操作规程 3、射钉枪安全操作规程 4、冲击电钻、电锤安全操作规程 6、卷扬机安全操作规程 5、塔式起重机安全操作规程 7、龙门架提升安全操作规程 8、电动吊篮作业安全操作规程 9、通风机安全操作规程 10、施工升降机（人货两用电梯）安全操作规程 11、混凝土搅拌机安全操作规程 12、混凝土搅拌站安全操作规程 13、混凝土泵送安全操作规程 14、混凝土喷射枪安全操作规程 15、插入式振动棒安全操作规程 16、附着式、平板振动器安全操作规程 17、钢筋调直机安全操作规程 18、钢筋切断机安全操作规程 19、钢筋弯曲机安全操作规程 20、灰浆搅拌机安全操作规程 21、水磨石机安全操作规程 22、瓷片切割机安全操作规程 23、混凝土切割机安全操作规程 24、套丝切管机安全操作规程 25、弯管机安全操作规程 26、氩弧焊机安全操作规程 27、等离子切割机安全操作规程 28、交流电焊机安全操作规程 29、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 30、对焊机安全操作规程 31、气焊设备安全操作规程 一、手持电动工具安全操作规程 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮。并不得接触汽油等溶剂。 作业前的检查应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)外壳、手柄不出现裂缝、破损； eq \o\ac(○,2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠： eq \o\ac(○,3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 机具启动后，应空载运转，应检查并确定机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具升温超过60℃ 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机休整或更换，然后再继续进行作业。 机具转动时，不得撒手不管。 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； eq \o\ac(○,2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； eq \o\ac(○,3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用； eq \o\ac(○,4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 使用瓷片切割机时应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)作业时应防止杂物、泥土混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理； eq \o\ac(○,2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 使用角向磨光机时应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； eq \o\ac(○,2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°~ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 使用电剪时应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； eq \o\ac(○,2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 使用射钉枪时应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人： eq \o\ac(○,2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹； eq \o\ac(○,3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 使用拉铆枪时应符合下列要求： eq \o\ac(○,1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； eq \o\ac(○,2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； eq \o\ac(○,3)作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。 二、电剪安全操作规程 1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 2、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。 3、作业