南岳高速公路水泥稳定碎石路面基层施工指导意见.docVIP

南岳高速公路水泥稳定碎石路面基层、底基层 施工指导意见 根据交通部标准JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》，结合国内已建成高速公路路面水泥稳定碎石基层、底基层施工经验和研究成果，对南岳高速公路水泥稳定碎石路面基层、底基层施工，提出如下指导意见。 一、准备工作 1．施工机械 必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面水泥稳定基层、底基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺、分层施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20cm。水泥稳定碎石基层、底基层施工，按单幅分两层梯队摊铺作业，必须配备以下主要机械。 （1）拌和机??根据高速公路的技术要求和摊铺日进度，应配置产量大于400T/H的拌和机，要保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗，料斗上口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。 料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。 （2）摊铺机??应根据路面基层、底基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械。基层施工宜采用两台摊铺机（6m宽）梯队作业。要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层、底基层厚度一致，完整无缝，平整度好。 （3）压路机??宜配备12T左右轻型压路机1-2台，18-20T稳压用压路机1-2台，振动压路机2-3台和胶轮压路机1-2台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过2小时，保证施工正常进行。 （4）自卸汽车??数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。 （5）装载机 （6）洒水车 （7）水泥钢制罐仓??由拌和机生产能力决定其容量，不得因水泥不足影响水稳混合料的生产能力，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。 以上机械数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。 2．质量检测仪器 （1）水泥胶砂强度、水泥细度、水泥凝结时间、安定性检验仪器 （2）水泥剂量测定设备 （3）重型击实仪 （4）水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备 （5）标准养护室 （6）基层密度测定设备 （7）标准方孔筛 （8）土壤液、塑限联合测定仪 （9）压碎值仪 （10）针片状测定仪器 （11）取芯机 3．路基精加工层的检查与验收 （1）路基精加工层外形检查 路基精加工层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。 （2）路基精加工层压实度检查、修补与验收 路基精加工层应进行压实度和表面松散检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等。 （3）路基沉降检查 路基精加工层的表面沉降速率应达到连续两个月小于5mm/月才可铺筑底基层。 （4）路基精加工层的质量应符合《公路工程质量检验标准》的要求，并经业主交工验收组（长沙理工大公路工程质量检测中心）验收合格。 二、混合料组成设计 水泥稳定材料的组成设计包括：根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例、水泥剂量、混合料的最佳含水量和相应的最大干密度。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。 1．材料要求 （1）水泥 水泥稳定碎石路面基层、底基层施工所用水泥必须是经项目业主确定的准入厂家水泥，以普通硅酸盐水泥为宜，禁止使用快硬水泥、早强水泥、粉煤灰水泥和其它受外界影响而变质的水泥。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定；水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6个小时。 采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50℃ （2）碎石 碎石的最大粒径为31.5mm，宜按粒径9.5 mm～31.5mm、4.75 mm ～9.5mm、2.36 mm～4.75mm和0～2.36mm 碎石压碎值应不大于28%，粗集料针片状含量应不大于20%（宜不大于18％）。碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表1的规定。 表1??水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成 级配 通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%) 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 范围 100 90～100 72～89 47～67 29～49 17～35 8～22 0～7