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[工程科技]第三章企业设施布置

一、设施规划与设计的基本概念 设施: 指生产系统或服务系统运行所需的固定资产,包括:土地,建筑物,构筑物,机器设备,辅助设备,实验室,仓库,动力设施,公用设施,维修设施,办公室等 设施规划:(Facility Planning and Design) 是综合考虑相关因素,对生产系统或服务系统进行 分析、构思、规划、论证、设计,作出全面安排,使 资源得到合理配置,使系统能够有效运行,以达到预 期目标。 设施规划与设计内容(研究范围) 设施规划与物流分析的内容  设施规划的内容  场(厂)址选择——对设施进行地区、地点的选择 (企业物流宏观定位)  布置设计——对建筑物、设备、运输通道、场地等进行合理配置 (企业物流中观定位)  搬运设计——对物料搬运路线、方法、器具及储存场地做合理安排 (企业物流微观定位)  建筑设计——对建筑物结构进行设计,以满足功能、空间、经济、安全,美观等需要 公用工程设计——对电力、热力、照明、排水、通风等进行协调设计  信息通信设计——对信息通信传输、管理维护等系统进行全面设计 设施规划与物流分析的发展 20世纪初:分工理论引发“工厂设计”、操作法研究、 工厂布置 和 物料搬运 20世纪40年代:“设施规划”取代“工厂设计”,广泛 采用运筹学、统计学和概率论 20世纪70年代:计算机辅助工厂布置、成组技术、相互 关系法、分析评价法 20世纪80年代:系统布置设计、计算机仿真、柔性问题、 专家系统、多目标优化 20世纪90年代:CIMS、JIT 目 前: 设施布置与物流系统的自动化、柔性化、 信息化、网络化、绿色化、智能化 设施规划与物流设计的图例符号 设施规划与物流设计的图例符号 二、企业设施布置设计 一)设施布置设计的内容与目标 二)设施布置设计的基本要素 三)设施布置设计的基本形式 四)系统布置设计 五)布置图绘制技术 六) 布置设计的发展 主要内容 1. 布置决策:设施布置的概念、设施布置的重要性和遵循的原则。 2. 典型布置形式:生产设施的三种布置形式、组合布置、物流流动模式、产品原则布置。 3. 系统布置设计:SLP概述、基本要素分析。 4. 物流分析:物流分析的内容和方法、从至表、物流强度、物流相关图。 5. SLP相关图技术:非物流关系分析、作业单位综合相关图、作业单位位置相关图、作业单位面积相关图。 6. 平面图布置方法:缪瑟的线型图法、Tompkins关系表法、面积图、实际布置、现场布置。 7. 服务设施布置:办公室布置、零售店布置。 布置决策 设施布置与设计是决定企业长期运营效率重要的决策。 设施布置设计对生产系统极为重要,据测算,物料搬运和布置有关的成本占工厂生产总运营成本20~50% 。采用有效的布置方法,可以使这些成本降低30%,甚至更多。 生产系统设施布置要解决的主要问题是: 是根据企业的经营目标和生产纲领,在已确定的空间场所内,按照从原材料的接收、零件和产品的制造,到成品的包装、发运的全过程,将人员、设备、物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合,以便获得最大的生产经济效益。 不仅有形的生产和服务设施会碰到布置和重新布置的问题,即使是非物质生产的服务系统,如商店、宾馆、餐馆也同样面临此问题。 布置决策要考虑的内容 物流和物料搬运设备。确定物流的重要性和形式,采用何种设备,是传送带、起重机、自动仓库还是自动小车来发送和存储物料。并考虑物料在不同工作单元间移动的成本。 容量和空间要求。只有先确定了人员、机器和设备的要求后,才能进行布置,为每一作业单位分配合理的空间,并考虑通道、洗手间、餐厅、楼梯等附属设施的要求。 环境和美学。布置决策也要求确定窗户、分隔高度、室内植物等环境因素,以降低噪音、改善空气流通和提供隐密性等。 信息流。通信交流对公司都是很重要的,布置必须方便交流,在办公室布置中尤其重要。 一)设施布置设计的内容 最早起源于工厂设计一个工厂的设施布置包括工厂总体布置和车间布置。 工厂总体布置设计 应解决工厂各个组成部分,包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室、露天作业场地等各种作业单位和运输线路、管线、绿化和美化设施的相互位

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