PT学习单元课件低标r3.6桥架安装幻灯片.pptVIP

学习单元三 布线系统环境安装 任务六 桥架安装 内容 第一部分 桥架种类 第二部分 桥架检验 第三部分 桥架安装工艺 第四部分 桥架安装作操 第一部分 桥架种类 第二部分 桥架检验 桥架进场检验 1.依据标准对桥架检验 2.检验程序及检测方法 1） 外观：桥架镀、涂表面应符合规定、检测方法、目测法 2） 外形：两对边应平行，无弯曲、 扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷 3） 汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘，凸起和尖角 目测法 3.光泽度 ：表面光泽应不低于60%。 检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。 4.制造精度 1） 桥架的长度极限偏差 ，当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm，当长度大于2mm时，极限偏差±4mm 2） 桥架的宽度极限偏差 ，当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm，当宽度小于等于400mm时，极限偏差为±3mm 说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差 3） 桥架表面平面度允差 热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆，防护处理平面度允差每米不大于4mm 4） 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 第三部分 桥架安装工艺 工艺流程 工艺流程 工艺流程 弹线定位： 预留孔洞、开孔 预埋铁件： 金属膨胀螺栓安装 。 支架与吊架安装 钢支架与吊架应焊接牢固 桥架安装 接地线安装 第四部分 桥架安装作操 一、按优化图进行交底与布置 项目召开专题会议讨论桥 架、排水管的安装注意事项 绘制优化图纸对班组长交底 二、按模板预制支架 预制模板支架后电焊支架; 注意事项：模板支架必须标 准直角部位设置卡子固 定，一定要核实对角线是否 一致。 校正支架角度；注意事项： 对称点焊后防止应力变形 三、按模板预制支架 此处部位设置卡子 焊完毕后开始焊接；注意事 项：搭接部位缝隙处理良好， 如箭头所示 平焊部位注意事项：将支架 点焊在操作平台上后再开始 焊接，冷去后再松开，防止 应力变形，或者制作卡子来 固定待焊接的支架防止焊接 后应力变形。如箭头所示部位 四、支架刷油 搭接根部位置注意细节处理，避免 油漆堆积，影响观感。 此处位置切割后要去毛刺，或者先点焊此 部位，防止应力变形。从下向上看出现缝 隙，影响缝隙。 刷第二遍油漆;注意事项:油漆 刷涂均匀,沾附良好，油漆浓 度调好，晾干后方可安装 刷第二遍油漆；注意事项： 焊接部位除锈，箭头所示 部位油漆要刷涂匀称，避 免出现起泡和脱落现象 五、支架间距分布 由于本工程地下室的梁板不 规则，所以用红外线水平仪 取点设置支架，并等分支架 间距 支架安装后复核、校正位置， 保持支架直线 六、支架安装 安装桥架前加限位螺母，桥架调 平后加双螺母防松，锯掉长出横 担的吊架 安装后的活动支架，注意事 项：超出横担部位的吊架要 锯掉，上部装限位螺母，横 担下装双螺母防松。 调整后的支架效果；注意事 项：安装支架时候注意安全防 护措施，梯子要牢固，并且有防滑 措施，楼门架搭设要设置踢 板在高度空间允许的情况下 必须设置1~1.2米防护栏杆， 使用冲击钻时候保护眼睛， 做好钻孔深度限位。 七、桥架预制 配件加工注意事项：放线后开始切割， 切割时候前方不得站人。 配件加工注意事项：应佩戴护目镜，切割完 后毛刺清除，切割部位损坏的喷塑层 修复和处理 未佩戴护目镜 八、桥架安装 桥架安装后复核，注意事项：检查支架间距 是否合理，支架是否歪斜，桥架是否水平， 此时应注意安全事项是：保证梯子、龙门架 的牢固和稳定，要求作业人员反应要灵活， 局部支架调增；注意事项：原支 架部位螺栓敲入墙内，同时检查高 度是否按照优化 图纸要求 九、桥架安装调整 局部调平后的桥架，注意事项：加装防松 螺母。箭头所示部位处理 局部调平后的桥架：注意事项：弯头部位 设置支架 拼缝位置的间隙要求一致，不得错口和扭曲，注意调整。 十、桥架复核调整 整体直线段用红外线水平仪复核直度， 支架间距 整体直线段用红外线水平仪复核 直度，支架间距 十一、桥架配件安装成型 桥架安装完成,自行制作的来回 弯效果 桥架安装完成，自行制作的来回弯 效果 固定螺栓 十二、桥架配件安装成型 桥架安装完成,自行制作的来回 弯效果 桥架安装完成，自行制作的来回弯 效果 防松双螺母 十三、桥架直线安装成型 桥架安装完成,直线段的效果 桥架安装完成，直线段效果 拼缝位置均匀无间隙 弹线定位：根据设计图纸确定桥架的安装位置和标高，以土建结构轴线为基准放出桥架安装位置 预留孔洞、开孔：根据设计图纸标注的轴线尺寸确定预留孔（开孔）的位置及大小。 预埋铁件：预埋铁件的加工尺寸及锚固圆钢的直径应符合设计要求； 金属膨胀螺栓安装：金属膨