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3.气缸的磨损(图6-11) 图6-11 气缸的磨损 (1)磨损的原因和危害 气缸的磨损通常是由于腐蚀、高温和活塞环的摩擦造成的。 3.气缸的磨损(图6-11) (2)磨损的修理 气缸磨损后,可采用修理尺寸法,即用镗削和磨削的方法,将缸径扩大到某一尺寸,然后选配与气缸相符合的活塞和活塞环,恢复正确的几何形状和配合间隙。 4.其他磨损 二、变速箱 图6-12 变速箱的结构1—差速器 2—离合器壳 3—变速器壳 4—后盖 5—一轴 6—二轴 课题5 齿轮的修理 一、调整换位法二、栽齿修理法三、镶齿修理法四、堆焊修理法1.轮齿局部堆焊2.齿面多层堆焊 课题5 齿轮的修理 XX.TIF 课题5 齿轮的修理 图6-13 齿轮失效 ZS.TIF 一、调整换位法 XYX.TIF 三、镶齿修理法 LYL.TIF 三、镶齿修理法 图6-14 齿轮的典型结构 1.轮齿局部堆焊 四、堆焊修理法 2.齿面多层堆焊 (1)磨合法 按应有的齿形进行堆焊,以齿形样板随时检验堆焊层的厚度,基本上不堆焊出加工余量,然后通过手工修磨处理,除去大的凸出点,最后在运转中依靠磨合而磨出光洁表面。(2)切削加工法 齿轮在堆焊时留有一定的加工余量,然后在机床上进行切削加工。五、金属涂敷法六、塑性变形法 图6-15 塑性变形法修理齿轮1—柱销 2—上模 3—下模 4—被修理齿轮 5—导向杆 2.齿面多层堆焊 LYL.TIF 2.齿面多层堆焊 图6-16 修理前后的尺寸 课题6 轴承的修理 一、滑动轴承的修理方法1.整体式滑动轴承2.剖分式滑动轴承(图6-18)1.选配法2.电镀法3.电焊法4.修整保持架 课题6 轴承的修理 XX.TIF 课题6 轴承的修理 图6-17 滑动轴承类型1、3—轴承座 2—轴套 4—轴承盖 5—剖分轴瓦 6—双头螺栓 课题6 轴承的修理 ZS.TIF 2.剖分式滑动轴承(图6-18) 图6-18 剖分式滑动轴承 (1)更换轴瓦 2.剖分式滑动轴承(图6-18) 1)严重烧损、瓦口烧损面积大、磨损深度大,用刮研与磨合不能挽救。2)瓦衬的轴承合金已薄到极限尺寸。3)轴瓦发生碎裂或裂纹严重时。4)磨损严重,径向间隙过大而不能调整。(2)刮研 轴承在运转中擦伤和严重胶合(烧瓦)的事故会经常遇到。(3)调整径向间隙 轴承因磨损而使径向间隙增大,从而出现漏油、振动、磨损加快等现象。(4)减小接触角度、增大油楔尺寸 轴承随着运转时间的增加,磨损逐渐增大,形成轴颈下沉,接触角度增大,使润滑条件恶化,加快磨损。 2.剖分式滑动轴承(图6-18) (5)补焊和堆焊 对磨损、刮伤、断裂或有其他缺陷的轴承,可用补焊或堆焊修理。(6)重新浇铸轴瓦 对于磨损严重而失效的滑动轴承,补焊或堆焊已不能满足要求,这时需要重新浇铸轴瓦,它是非常普遍的修理方法。 图6-19 轴承合金 2.剖分式滑动轴承(图6-18) (7)塑性变形法 对于青铜轴套或轴瓦,还可采用塑性变形法进行修理,主要有镦粗、压缩和矫正等方法。1)镦粗法。2)压缩法。3)矫正法。二、滚动轴承的修理方法1)滚动轴承的工作表面受到交变载荷的应力作用,因疲劳而产生脱皮现象。2)由于润滑不良、密封不好进入灰尘,造成工作表面被腐蚀,初期产生具有黑斑点的氧化层,进而发展形成锈层而剥落。3)滚动体表面产生凹坑,滚道表面磨损或有鳞状剥落使间隙增大,工作时有噪声且无法调整,如果继续使用,就会出现振动。 2.剖分式滑动轴承(图6-18) 4)保持架磨损或碎裂,使滚动体卡住或从保持架上脱落。5)轴承因装配或维护不当而产生裂纹。6)轴承因过热而退火。7)内、外圈与轴颈和轴承座孔加速磨损,配合松动,工作时发生相互滑移,加速磨损,或者配合过紧,拆卸后轴承转动仍过紧。 1.选配法 LYL.TIF 1.选配法 图6-20 轴承 课题7 其他零件的修理 一、叶轮二、丝杠三、液压缸四、活塞五、滑阀六、阀座七、杠杆及连杆八、镶条 课题7 其他零件的修理 XX.TIF 课题7 其他零件的修理 图 6-21 课题7 其他零件的修理 ZS.TIF 单元6 Z6.TIF 课题1 机床导轨的修理 一、导轨的刮研修理1.导轨的修理基准2.导轨刮研的一般要求3.导轨的刮研顺序1.机床导轨的精刨加工2.机床导轨的精磨加工3.机床导轨机械加工后的处理 课题1 机床导轨的修理 XX.TIF 课题1 机床导轨的修理 图6-1 导轨的截面形状 ZS.TIF 一、导轨的刮研修理 图6-2 刮研法修理机床导轨 一、导轨的刮研修理 XYX.TIF 一、导轨的刮研修理 图6-3 导轨刮研后的形状 3.导轨的刮研顺序 二、导轨的机械加工修理 1.机床导轨的精刨加工 XYX.TIF 2.机床导
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