砼罐车安全操作规程.docVIP

砼罐车安全操作规程 操作方法 出车前的作业检查： 检查时如发现异常现象，应找出原因并排除之检查部位： 发动机启动前 减速机 润滑油有无泄露 液压系统 液压油有无泄露 油箱 液压油有无泄露，油量是否适当 搅拌筒操作装置的操作手柄应置于空挡位置。 注意：如果搅拌筒和发动机同时启动旋转，则有的能发生危险。务必注意。 发动机预热 液压泵 是否有异常声音 液压马达 是否有异常声音 减速机 是否有异常声音 水泵 是否正常转动 操作位置 （发动机预热后）搅拌筒的进料回转和出料回转是否正常，能否正常地进行工作回转。 驾驶室内 锁紧杆钩是否在锁紧位置 注意：检查时，切忌用手接触机器的运转部分，并注意勿让衣服被机器卷入。 备用轮胎中心备胎架注意事项 （1）、提升时，施加在手柄上的力为： （2）、大型车30公斤以上， （3）、中型车20公斤以上。 （4）、收紧后，勿使手柄倒转，而应及时取下。 （5）、行驶前，应检查备胎有无松动，备胎架与车体连接是否牢靠。 注意；备用轮胎如有松动，行驶时就有可能脱落，因此需要加以紧固。 上车部分操纵 其“进料搅拌”、“搅动”、“锁定解除”、“出料”、“停止”、“加速”等动作均用一根手柄来控制。 无论是将操作手柄从进料侧拨至出料侧，还是从出料侧拨至进料侧，皆应使其在“空挡”位置稍作停留，然后方可拨至下一个操作位置。 进料前应检查拌筒内是否积水，（拌筒如有积水，请将发动机转数控制在700～1000转/每分钟排出积水。） 操作方法： （1）、预拌混凝土的进料搅拌 在发动机怠速的情况下，将操作手柄拨至进料的“高速位置”。 （2）、预拌混凝土的搅动与搅拌车行驶 将操作手柄拨至“搅动”位置，搅拌行驶前，需锁定驾驶室内的防逆手柄。 （3）、锁定解除 将操作手柄朝“进料搅拌”侧推足，如驾驶室内进行操作，只要将手柄推出锁定位置，即可使锁定解除。 （4）、预拌混凝土的出料 将操作手柄拨至“出料”的“低速”或“高速”位置。 （5）、搅拌筒的停转 将操作手柄拨至“空挡”位置。 B、电控操纵 安全锁定机构与使用方法： 安全锁定机构的作用，是防止装载预拌混凝土的拌筒，在搅拌车行驶时，因操作手柄被树枝或其他障碍物钩住而作出料旋转。 将驾驶室内的锁紧杆扳至“ON”位置。 注意：如行驶时，将混凝土排出，则对于行人，后面的车辆以及反向行驶的车辆，均及其危险。 使用方法： 安全锁定的操作 必须将操作手柄固定在搅动位置，将驾驶室内操作手柄旁的锁定杆扳至“ON”位置。 注意：扳动锁定杆时，必须确定钩部是否搭在销上。 安全锁定的解除方法 混凝土出料时，将操作手柄朝“进料”侧推足，即可解除锁定。 如在驾驶室内进行操纵，只要将手柄推出锁定位置，即可解除锁定。 自动控制机构与使用方法。 搅拌车装有拌筒节能转速自动控制机构（KYB油泵）。即使发动机转速增大，拌筒的转速也被控制在一定的范围之内。因此，可有效的利用发动机的输出功率。 本搅拌燃料耗用少，维修保养费用低，加速性能好，爬破性能高，行驶平稳，具有可与载重卡车媲美的特殊的优越性。 使用方法：车辆行驶时，必须将操作手柄扳至“搅动”位置，此外，还应将驾驶室内的操作手柄扳至“ON”位置。 操作手柄扳至“搅动”位置，自动控制机构便会自动对拌筒的转速进行控制。 如欲使搅拌车正常工作，延长使用寿命，勿请遵守下列条款： （1）、在驾驶室操纵操作手柄时，勿踏加速踏板。 （2）、搅拌车行驶时，操作手柄应值于“搅动”档内，驾驶室内的防逆手柄亦应加以锁定。如操作手柄仍值于“进料”、“搅拌”档内，则会降低预拌混凝土的质量，影响搅拌车的行驶性能。 （3）、搅拌车工作开始前，发动机应空转预热。 （4）、扳动操作手柄时，切勿用力过猛。 发动机的慢转速度： 将混凝土加入拌筒，使拌筒处于旋转状态，发动机转速应控制在450～500转/每分。 在发动机低速转动的场合，使装有预拌混凝土的拌筒运转，往往易导致发动机熄火，易损伤离合器，轴承（离合器变速箱）等。 行驶前的安全准备工作： 车辆行驶前，应做好下列准备工作： 见操作手柄拌至“搅动”位置，使拌筒以搅动速度回转。 驾驶室内操作手柄旁的小手柄既为锁紧杆。 检查卸料槽锁扣是否扣牢。 （1）、辅助卸料槽锁扣 （2）、卸料槽锁柄 （3）、锁定杆 混凝土搅拌输送车对预拌混凝土的输送 （1）、任何预拌混凝土在未添加缓凝剂的情况下，都在1小时后进入初凝状态，这时再进行混凝土浇注施工将影响混凝土的工程质量，因此，拌车运送预拌混凝土有其时间控制的有效输送路程，一般控制在1小时以内。 （2）、如嫌原有的卸料槽不够长，需另外接长时，请用支柱将接长部分撑住。 （3）、混凝土出料完毕后，应迅速对拌筒内进行冲洗。 注