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矿物掺合料应用进展

大掺量矿物掺合料混凝土 Manual of Concrete Practice of ACI 美国混凝土学会实用手册 粉煤灰在混凝土中的应用 Use of Fly Ash in Concrete. ACI 232.2R-03 4 混凝土拌合物配合比设计 最有效的预估一种粉煤灰在混凝土里掺用性能及建立适宜配合比的方法,是试拌和试用。因为不同来源的粉煤灰性质各异,混凝土的要求也不同。粉煤灰和水泥的比例也不可能适用于各种材料组合与混凝土的要求。因此,应该配制一系列不同粉煤灰掺量的拌合物,并测试其性能,以确定为达到指定的强度所需要的胶凝材料总量,及粉煤灰的掺量是否满足混凝土的要求。 6 粉煤灰在混凝土施工中的应用 6.1 预拌混凝土 6.2 路面混凝土 6.3 大体积混凝土 6.4 碾压混凝土 6.5 自密实混凝土 6.6 大掺量粉煤灰混凝土 6.7 高性能混凝土 6.8 散装运输和储存 6.9 配料 新中央电视台大厦底板 混凝土浇注 2005,11~2006,1 拌合物配合比与工作度: 水泥 205kg/m3 粉煤灰 205kg/m3 用水量 150kg/m3 外加剂:聚羧酸或萘系高效减水剂;水胶比 0.36 坍落度200~220mm 整个浇注过程基本顺利。因为粉煤灰掺量大,而它密度比水泥明显小,结果粉体体积比普通混凝土大,使拌合物的水胶比明显降低(大约在0.35左右),用水量因此减少了约50kg/m3,自由水大大减少,泌水现象自然就会明显改善!该工程混凝土的设计强度是60d达到C40,实际检测结果表明14d龄期就基本达到了。 杭州湾大桥C40承台海工高性能混凝土 高性能大掺量粉煤灰混凝土配合比范例(kg/m3) 粉煤灰在美国预拌混凝土中的应用 1998年美国一次预拌混凝土业的调查表明:至少94%的混凝土掺有粉煤灰,而1983年只有31%。 粉煤灰在混凝土中的用量显著增加的原因为:1)技术需要;2)水泥生产的能耗费用增加,使混凝土通过复合使用水泥和粉煤灰,以降低混凝土生产费用。3)使用52MPa或更高强度的混凝土通常需要掺用粉煤灰。4)复合美国和加拿大标准的粉煤灰来源增多。5)政府的政策鼓励最大限度可行地利用粉煤灰。 粉煤灰在美国预拌混凝土中的应用 决定用或不用粉煤灰主要取决以下因素: 1)粉煤灰的品质; 2)供应商质量控制的有效程度。 3)调整混凝土变化的能力,例如延迟抹面,以及增大含气量的需要。 4)费用 增添粉煤灰储存和配料设施的额外开销,可能抵消材料费用的节省。 原状与加工天然火山灰在混凝土中的应用 Use of Raw or Processed Natural Pozzolans in Concrete (ACI 232.1R-00) 伊利土 响岩 火山土 凝灰岩 硅藻土 蛋白石状页岩 浮石 稻壳灰 矿渣胶凝材料在混凝土和砂浆中的应用 Slag Cement in Concrete and Mortar. ACI 233R-03 一般信息 储存、运送与配料 SC混凝土的配合比设计 SC对新拌混凝土性能的影响 SC对硬化混凝土和砂浆性能的影响 SC在混凝土和砂浆中的应用 水化活性 研究表明: SC与硅酸盐水泥复合,在普通温度下的水化是一种两阶段反应。开始与水化早期,主要反应是它与氢氧化碱的,但随后的反应主要是它与氢氧化钙的。水化放热速率的检测表明两个阶段的作用,其间SC的水化滞后于硅酸盐水泥的水化。但随着温度升高,水泥释放氢氧化碱溶解度增大,因此促进了矿渣胶凝材料早期的反应。 Forss和Voinovitch等人表示:仅有氢氧化碱,而没有水泥水化放出的氢氧化钙时,可以使SC水化形成高强的浆体结构,适用于一些特殊应用,例如土质稳定和碱激发混凝土。 影响SC的因素 SC的化学组成 SC体系的含碱浓度 SC的玻璃体含量 SC与水泥的的细度 SC水化过程早期的温度 混凝土的SC掺量 矿渣胶凝材料在混凝土中应用的比例,取决其用于混凝土的目的、养护温度、它与水泥或其他胶凝材料的级别(活性)。通常矿渣胶凝材料在混凝土中掺用的比例为25~70%,这个比例也是ASTM中矿渣水泥的掺量。 在温暖的天气里大多数预拌混凝土以总胶凝材料50%掺量使用SC,这种掺量通常强度最高,投入-效益比也最好。 三元胶凝材料 以硅酸盐水泥、矿渣胶凝材料和粉煤灰,或硅灰组成三元胶结材配制高性能混凝土、高强混凝土用于工程,在美国已经相当常见,而且还在日益增多,如隧道、桥面板、路面板、低

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