皮带秤中文安装说明书.docVIP

目 录 Table of Content 一、皮带秤的组成、结构、原理――――――――――――――2 二、皮带秤的安装调试 ――――――――――――――――――4 三、皮带称的维护――――――――――――――――――――23 一、皮带秤的组成、结构、原理 30、20、17、14系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、速度传感器、和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，称重桥架支撑的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电压输出信号。 速度传感器直接联接在从动滚筒上或大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示皮带运行的单位长度，脉冲频率正比于皮带速度。积算器从载荷传感器和速度传感器接受信号，转换为数字信号后经微处理器运算，得到累计总量和瞬时流量、皮带速度等参数。, 称重桥架 ICS-14称重桥架为全悬浮结构，四只称重传感器。ICS-17称重桥架为双杠杆结构，二只称重传感器。ICS-20称重桥架为单杠杆结构，一只称重传感器。ICS-30称重桥架为单托辊结构，一只称重传感器。 速度传感器 速度传感器直接联接在从动滚筒上或大直径的底部托辊上 速度传感器产生的脉冲信号的频率正比于皮带机的实际速度。 3、XR2001皮带秤积算器包括现场安装型和面板安装型。采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上，并提供远程脉冲计数输出。可外加通讯板使用RS-232或RS-485接口和上位机通讯。 皮带秤的安装调试 一、皮带秤安装位置的选择 皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化最小的地方，由于这个原因，秤最好是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20,ICS-30）或9m处（ICS-17,ICS-14），但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20,ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17,ICS-14）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则： 、称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑 、皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方； 、秤不能装在凹形或凸形曲线的输送机上； 、秤不能装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方； 、秤应装在防风雨最好的地方； 、在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。 二、皮带秤的现场安装 2.1　ICS-14型皮带秤的安装 2.1.1现场确定皮带秤在输送机上的安装位置后，按下列要求准备现场 1、在安装部位配置支撑和支撑腿，以加固输送机机架，构架的偏差应保持在0.4mm以内。 2、秤的区域内，输送机架的夹板应和输送机架焊在一起。 3、要把负4到正4间的托辊在输送机的横向用水平尺调平。 4、全部称重域的托辊应在制造、样式、规格等方面应相同，具有转动灵活及良好的机械性能。 2.1.2. 在完成了对皮带秤安装位置的选择和准备工作以后，可以按下列步骤安装皮带秤秤架 为方便吊挂钢丝和安装设备，应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带，其距离至少需要从负5到正5之间。l 将安装秤架部位的四组托辊拆掉，去掉连接脚板，改装为称重托辊。 对皮带宽度超过1000mm的皮带秤，托辊要有足够强度的支撑，其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间，以使托辊在重载下不变形。 在负4到正4间所有中间输送辊的中心位置上划刻线或冲上标记，对带宽超过一米的输送机，需用同样步骤完成两侧翼托辊。. 定负4到正4托辊之间的尺寸，并把它们用垫片垫高6mm.。把负4和正4托辊调整为矩形，其对角线误差不大于±3mm。 在输送机的两边分别从负4到正4托辊之间等距离地划上记号。 7、 把皮带秤秤架放入输送机架，秤架的中心线要和输送机的中心线吻合注意，14型皮带秤的纵向两拉杆始终处于拉力状态，不可以处于压力状态，详细安装方向见附图。 8、　　确定输送机的中心线，最后要注意在每一步测量中都必须参照此中心线。 从正5到负5拴一根直径为0.5mm的细钢丝，使其通过正4到负4及称重域中间托辊的中心记号，使钢丝张紧并保持恒定的张力。 检查托辊与钢丝之间的距离，如果需要，在负3到正3托辊下增加垫片,保证托辊到钢丝的距离不大于0.8mm。 为固定秤架，在输送机架上先确定秤架安装孔的位置和尺寸，然后开孔。 将秤架放在输送机架已经确定的位置上，用水平尺校正秤架水平，根据情况加垫片，最后穿入固定螺栓，并紧固螺栓 拆去秤架上称重传感器的保护装置，在保证称重传感器处于自由受力状态下张紧拉杆螺丝，使称重传感器不能摆动。. 称重域托辊的安装 以负4为基准，安装与称重桥相临的称重托辊，其两边的距离偏差不大于0.8mm，