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* 事故的发生的四大主要因素： 1.物的因素： 是指由于设备不良所引起的不安全状态。所谓物的不安全状态是使事故能发生的不安全的物体条件或物质条件。 事故隐患： 未能定期检维修。 主要装置、机械的设计，建筑物竣工后的检查保养等技术方面不完善，机械装备的布置，工厂地面、室内照明以及通风的设计和保养，危险场所的防护设备及警报设备，防护用具的维护和配备等所存在的技术缺陷。 * 2.环境原因： 主要指作业场所不符合要求，零件工具摆放不合理，容易使人滑倒、摔倒。 如地面污油、结冰； 零件摆放凌乱、不合理； * 3.人的因素： 是指由人的不安全行为而引起的事故。所谓人的不安全行为是指违反安全规则和安全操作原则，使事故有可能或有机会发生的行为。 主要有：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律 * 4.管理因素： 负责人对安全责任心不强，作业标准不明确，缺乏检查保养制度，劳动组织不合理等。 组长班前了解操作人员的精神状态，避免职工在酒后、精神不振等不安全状态下工作。 * 海因里希法则： 2. 1:29:300法则 [海因里希 1:29:300法则] 1 29 300 不能根除无伤害事故的情况下，轻重伤害会一直发生. 大事故-重伤害 小事故-轻伤害 违章-无伤害 * 案例 某厂房是一座四层楼的钢筋混凝土建筑物。第一层楼的一端是车间，另一端为原材料库房，库房内存放了木材、海绵和油漆等物品。车间与原材料库房用铁栅栏和木板隔离。搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘，原材料库房电闸的保险丝用两根铁丝替代。第二层楼是包装、检验车间及办公室。第三层楼为成品库。第四层楼为职工宿舍。由于原材料库房电线短路产生火花引燃库房内的易燃物，发生了火灾爆炸事故，导致17人死亡，20人受伤，直接经济损失80多万元。 * 事故教训及借鉴意义： 喷漆车间、库房; 电闸的保险丝用两根铁丝替代; 搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘。 * 某冲压车间进行起重机吊装板材作业，工人甲、乙挂上吊钩后，示意天车司机开始起吊。随着板材徐徐升起，工人甲发现板材倾斜，与工人乙商议是否需要停车调整，工人乙说：“不必停车，我扶着就行“。作业场所地面物品摆放杂乱，工人乙手扶板材侧身而行，被脚下物品绊倒，板材随之倾斜、脱钩砸在工人乙身上，造成工人乙死亡。 * 事故教训及借鉴意义： 板材倾斜，未停车调整。 作业场所地面物品摆放杂乱。 * 1988年4月22日上午9时，某模具厂铸工车间女工李某正在一台自制的砂轮机上进行铸件清砂作业。突然，高速旋转的砂轮破裂飞出，碎片击中沈某的头部，她当场气绝身亡。 事故原因：砂轮的破碎多数情况是由于磨床旋转速度超过了砂轮的额定转速造成的。为了保证操作人员安全，在砂轮的端面都清楚地标明其最高工作线速度，即额定速度。如果实际工作时，磨床转速超过标示的额定速度，砂轮很可能在工作中发生破裂，甚至造成伤亡事故。另外，砂轮平衡不好，安装不当等原因，也可造成砂轮破碎。 * 事故教训以及借鉴意义： 工作前检查（砂轮）设备的完好性，使之处完好状态。 转速不要超过额定转速。 砂轮安装、平衡不当。 * 1997年7月22日至8月7日，某制鞋有限公司出现例3含苯化学物汽油中毒患者。3名女性中毒者都是在该厂生产流水线上进行手工刷胶作业的操作工，工龄均为1年半。中毒表现为接触胶粘剂2小时后，自觉胸闷、恶心、浑身无力、视力模糊、四肢麻木，以致抽搐昏倒。 调查表明：现场通风不好，职工未佩戴合格的安全防护装备。 * 事故教训以及借鉴： 现场通风。 佩戴合格的防护用具。 定期体检，有职业禁忌不能从事本岗。 * 1999年1月26日，某电表配件有限责任公司因生产需要招收工人，刘丽应聘到该公司工作。金乐公司在没有对其进行岗前职业培训和安全教育的情况下，即让刘丽及8名新聘工人上岗，并为他们颁布发了上岗证。当年2月3日下午，因与刘丽同车间的机床操作工张某不在岗，其机床无操作，刘丽想多学些技术，在未经任何人允许和指派的情况下，擅自操作张某的机床。操作时，因电表盒歪了，刘丽用左手去扶，机床将其左手轧成粉碎性骨折，致左手第1、2、3和4指缺损。经鉴定，刘丽左手损伤构成6级伤残，劳动能力部分丧失。 * 事故教训及借鉴意义： 工人技术不够熟练。 没有对其进行岗前职业培训和安全教育。 * 安全忠告： 一、思想时刻集中 牢记三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、设备定期维护 对于自己使用的设备，要在班前进行调试，发现问题，及时上报给相关负责人。 三、提高岗位技能 对于自己所做的工作工艺要做到熟练，不能熟练操作的工艺要在保障安全的前提下工作。 * 安全生产与职业健康教育 * OHS