运营管理规章制度.doc

运营管理办法 编制 ： 审核 ： 批准 ： 发布日期： 实施日期： 一 总则 1、为优化运营系统工作流程，提高工作效率，确保订单能即时交付，规范运营管理， 确保组织合约履行能力，降低成本，提高效率而特定本制度。 2、适用于本公司运营管理范畴。 二 职责 1、销售职责： 1.1、做好与客户的对接，落实产品适用于客户的技术指标和其它要求，协调产品 的交货周期、安装事宜等，引导客户使用我司常规主推产品； 1.2、大项目、特殊项目的启动、在下单前需要把执行的整套方案给客户签字认可， 同时提前召开评审会做好评估； 1.3、加大对项目的跟进和筛选，做好项目预期及出单计划。 1.4、把客户需求转化成客户订单，审批后下发到管理部，重大订单应提前知会运营管理科做相应准备。 1.5、1.6、如有客户订单、样品订单需取消的，请客服管理部在下单 2 小时内到运营管理科办理取消手续，未及时办理取消手续，所造成的一切费用由销售负责。 2、管理部运营管理组职责： 2.1 根据订单需求进行交期评定，制定《月生产计划》、《周生产计划》、《物料需求计划》、《生产指令》，综合督促及协调计划的正常实施。 2.2 根据订单情况做物料分析，查核现库存物料是否满足需求，跟进物料执行进度。 2.3《周生产计划》、《生产指令》作为运营调度和各相关部门执行之依据，管运营管理科把需要执行的信息体现在表内，各部门领导、对接人都要及时了解并督促执行完成，各部门在执行过程中出现的异常或推不动等情况 30 分钟内需反馈到管理部运营管理科，由运营管理科织协调，初步协调无进展，2 小时内运营管理组则启动公司级会议协调，公司级会议协调无果则直接上报总经理。 2.4、运营管理科把客户订单执行的异常情况反馈给销售客服部，需客服部及时协助协调，并将协调结果反馈到运营管理科。 2.5、仓库物资管理、日常维护，做好所有物资收料、发料、清点及账务管理，1 个季度做一次彻底清盘，确保帐、卡、物准确率达到 99.8% 。对于采购到料 数量不够或超标及时报出，避免形成呆滞，及时清理有保质期的物料，提醒使用需求部门。 2.6 技术质量部：提供技术资料（图、物料清单BOM、说明书、规格书等）并受控下发， 产品相关规范、标准的制定及审核，体系审核等牵头主导。来料、制程、成品、出货检验、判定； 对于质量异常情况及时报出，要求其他部门配合及时处理，对产品的重大生产质量异常主导解决； 2.7 采购部：负责采购合同的执行和物流公司确定， 物料采购及物料交期进度 的跟进、控制，采购过程中异常反馈和处理。 2.8 生产管理部：新产品量产转化、指导、SOP标准作业流程的制定、，工时的测算及制定，制程异常处理，重大异常及时与技术质量部协商并协助处理，生产流程整合及改善包括工模、夹具异常处理。生产物料的领用、产品包装（含样品和特殊定制产品等）、生产进度控制、提升效率，产品质量控制，物料使用消耗控制，月度对生产物料进行清盘，超领料的处理 （相关手续办理）工作，完成大批量（根据产品的实际情况通知）物料、 产品的上、卸货。 2.9 各部门对接人：接受部门负责人的管理，向部门负责人汇报工作。接受 PMC 日常业务指导，接受 PMC 的运营工作考核，接受部门的全面考核。协调部门内部工作并把协调结果反馈到 PMC。 三 客户订单、物料计划执行 1、客户订单的执行需见签订的合同和签字版合同审批单，客服管理部应把客户需求转化成公司内部需求可执行的订单《客户订单》。可根据销售市场预期提前做备货等， 需有总经理的签批方可执行。技术质量部有新产品需要试产的则填写《采购申请单》， 总经理签批后提交到管理部运营管理科。 2、运营管理科依据《客户订单》/《采购申请单》/进行产品备库（生产预期、物料需求）和原库存物料结存查料分析拟订采购计划下单到采购；采购物流部按采购流程进行物料采购。 3、运营管理科接收《客户订单》/《采购申请单》/后依据各项目资料（含物料、工具、检测设备……）到货/准备情况、生产能力等进行订单分解，拟订 《月度生产计划》、《周生产计划》或《生产指令单》。分解《客户订单》过程中若有问题无法执行或无法按期达成时，需 在2小时内反馈给客服部。 4、PC 依据订单交期及资料、物料产能等情况排定《周生产计划》。若遇特殊需调整时， PC 则下达〈生产指令单》给各相关部门执行，根据指令执行。 5、各部门\车间依据《周生产计划》/《生产指令单》填写《领料单》到仓库领料。仓库需确认领料的信息是否相符（如：物料与标准领用数量的符合性、领用量等）； 6、生产管理部根据产品技术资料整合好各类产品的工艺文件、作业指导书，首检确认。 确保批量生产的正常进行，维护工具能正常使用，维