设备管理规章制度9717825.docx

设备管理制度1.目的与范围为了更好地规范和加强设备管理，使设备处于良好的工作状态，以确保满足生产需要，特制定本制度。适用于符合固定资产定义的所有设备的管理。2各级责任制2.1分管总经理责任2.1.1对企业生产设备的管理负全面责任。2.1.2组织制定生产设备更新、改造规划和维修年度计划。2.1.3督促设备管理和使用部门做到设备安全经济运行，合理使用。2.1.4组织重大设备事故调查分析及抢修。2.2设备管理部门责任2.2.1负责对纳入固定资产管理范围的机械、动力、叉车及空调等设备进行管理。2.2.2建立和完善设备信息管理系统。2.2.3对设备使用部门的设备使用工作进行业务指导。2.2.4参与或负责设备更新、改造、自制专用设备以及技改零星购置设备的前期管理。2.2.5参与改造工程公用设施（风、水、气、电等）的设计审查和施工验收。2.2.6组织完成设备的抢修任务。2.2.7按期完成备件生产、设备改造和设备安装等任务。2.3使用部门责任2.3.1对本部门使用的设备正确使用与维护，以及设备的完好和能源消耗的降低负责。2.3.2建立本部门设备使用台帐，做好维护检查记录和故障修理记录。2.3.3负责组织设备操作人员上岗前的培训及日常维护和定期维护。3设备前期管理3.1设备的购置3.1.1生产设备的购置按公司《物资采购管理制度》执行。3.1.2设备合同应有可靠性和维修性等技术要求、备品配件、维修人员培训和所需的技术资料。3.1.3购置设备到公司后，由设备科会同使用部门开箱验收，并填制《设备开箱验收单》。3.2 设备的自制3.2.1自制设备分类：生产设备和试验台。3.2.2计划下达1）技术工艺科根据立项报告及公司领导审批意见下达自制设备制造计划；2）计划科下达自制生产设备制造计划或试验台制造计划；3.2.3设计原则自制设备应遵循“生产上适用、技术上先进、经济上合理”的原则，达到设备全寿命周期中的设计制造费用和使用维修费用两者合理的结合。3.2.4自制设备必备资料设计任务书、设计方案审查意见书、设计图纸、试制过程质量控制记录文件及资料、设备安装相关资料、使用说明书、制造费用决算报告书、设备验收报告。3.3设备的安装和验收3.3.1根据生产工艺要求，选定新设备安装地址，绘制平面示意图、地基图，完成地基和公用设施（风、水、气、汽、电等）的施工。3.3.2严格按设备说明书的技术规范和操作规程安装。3.3.3设备安装完工后，由设备科检查员填写《设备安装验收单》交相关部门验收。3.3.4外购和自制生产设备或试验台由设备科会同质管科和使用部门按设备验收标准进行验收，填写《设备验收报告单》并办理固定资产拨交手续。3.4设备试用期间发生问题：1）属安装质量问题由安装部门排除；2）属基础设施的问题由施工单位负责解决； 3）属外购设备质量问题，由购置部门解决；属自制质量问题，由制造部门解决；4设备分级管理与保养4.1公司根据设备在生产、质量、成本、安全、维修性方面特点把设备划分为重点设备和一般设备进行管理。4.2重点设备的选定要素：重点设备的选定要素影响关系选定依据影响关系选定依据安全方面1.出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备2.对环境保护及作业有严重影响的设备质量方面1..精加工关键设备2.质量关键工序无代替的设备生产方面1.关键工序的单一关键设备2.负荷高的专用设备3.出故障后影响生产面大的设备4.故障频繁经常影响生产的设备5.负荷高并对均衡生产影响大的设备成本方面1.台时价值高的设备2.消耗动能大的设备3.修理停机对产量产值影响大的设备维修性方面1.设备修理复杂程度高的设备2.备件供应困难的设备4.3设备科每年度组织有关人员对当年重点设备进行划分确定，建立当年的重点设备台帐，在设备上进行明显标识。4.4重点设备管理：4.4.1操作人员必须选择责任心强技术熟练的生产工人，由车间提名，报设备科考核通过后上岗。4.4.2实行“四定”：定人操作、定人检查、定岗位责任、定维护保养细则。4.4.3设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量)。如采用代用油和新品种润滑剂时必须经设备科同意，油质经化验合格方准试用。4.4.4操作工在使用过程中应合理使用设备，不允许精机粗用，严禁超负荷使用。维护保养不得随意拆卸部件，以免影响精度和性能，擦拭材料按说明书规定，不得随意代用。4.4.5设备科应建立重点设备维修档案和设备点检卡，掌握设备技术状态，做好预防措施；对重复发生故障要及时采取对策；根据设备故障周期及订货周期，适当储备备件。4.4.6在加工过程中发现由于设备精度不够，引起的工程能力指数不足，设备科应及时采取对策。4.4.7设备实行日点检、不定期精度检查和调整。4.5设备三级保养4.5.1日常保养：班前操作工对设备进行检查、润滑、试运行，发现问题及时处理。班后对设备