班长工资方案规章制度.docVIP

班长人员效益工资方案（修订） 1 目的 充分调动班长人员的积极性，搞好各环节的管理工作。 2 适用范围 本方案适用于各分厂车间班长岗位的工资计算。 3 职责 3.1财务部协助生产部制定。 3.2各分厂负责执行，并不断完善。 3.3计件员负责计算方案中所涉及人员的工资。 3.4审计部、稽查科负责监督执行。 4 内容 4.1工资构成及其计算办法 4.1.1效益工资＝基础工资＋过程考核工资＋管理工资。 4.1.2应发工资＝效益工资＋工龄工资＋驻外补助。 4.1.3基础工资＝本班平均工资×70％。 注：本班平均工资指其所辖人员平均劳动工资（不含休班人员工资）。 4.1.4过程考核工资＝26.30×实际考核得分÷100。 4.1.5管理工资标准： 元/月 车间类型 管 理 工 资 人数范围 10以下 10-50 51-100 101-150 151-200 201-300 300-400 400以上 冻 品 工资标准 250 350 500 650 750 850 950 1200 高低温 工资标准 350 450 600 750 850 950 1050 1300 其 它 工资标准 250 350 500 650 750 850 950 1200 注：管理工资标准，以所辖每日实际出勤人员为准，不包括休班人员。 4.2过程考核细则 4.2.1冻品车间班长 4.2.1.1质量 4.2.1.1.1保鲜肉、高低温等车间反馈至屠宰车间的各类质量问题：①损失100元以下的扣5分。②损失200-500元的扣10分。③损失500-1000元扣20分。④损失1000元以上的扣50分。 4.2.1.1.2因班长管理监督不到位造成的车间质量问题，被现场查出后：一般质量问题每次扣5分，严重的扣10分，造成损失的每次扣20分。 4.2.1.1.3微生物：化验室或高低温抽查的原料检出超标一次扣10分。 4.2.1.1.4市场反馈每例扣20分。 4.2.1.2安全 生产管理人员查出一般性安全隐患问题（估计损失在500元以下），每例扣5分；中等安全隐患问题（估计损失在500-2000元）每例扣10分；重大安全事故隐患（估计损失在2000元以上的），每例扣50分。 4.2.1.3卫生 4.2.1.3.1生产管理人员查出车间、厂区、宿舍等卫生区的卫生不合格的，每次扣5分。 4.2.1.3.2工器具、机器设备刷洗不彻底，每例扣5分。 4.2.1.3.3各项消毒（人员进车间、生产过程、工器具、墙壁、玻璃等）不彻底，每次扣5分。 4.2.1.3.4员工穿戴不整洁、工作服特别脏、未及时更换，每次扣2分。 4.2.1.3.5班长值日不合格者，每次扣10分。 4.2.1.4纪律 4.2.1.4.1下属职工违规被查处扣5分，严重的每例扣20分。 4.2.1.4.2发现所属员工工作期间不遵守工作纪律，有说话、嘻笑等违规现象的，每次扣5分，严重违规的每次扣10分。 4.2.1.5工作安排 4.2.1.5.1各班长应根据生产计划合理安排生产，计划安排不到位每次扣5分，情况严重的每次扣10分。 4.2.1.5.2要求各班统计的数据、表格等资料，要在规定的时间内上报，错报每处扣2分，迟报的每次扣5分，不报的每次扣10分。 4.2.1.5.3各班上报的员工计件记录、档案必须及时准确，发现错误每处扣10分（计件员发现的错误计算工资时直接兑现）；各班需及时提供新调入人员的工资卡办理、档案统计资料，每迟报1人扣5分，每错报1人扣10分，每漏报1人扣20分。 4.2.1.5.4各类文件、制度传达不到位每次扣5分，执行不到位的每次扣10分。 4.2.1.5.5对于调入人员的安置需服从办公室分配，不服从者每次扣10分。 4.2.1.6成本 4.2.1.6.1水：收购、急宰、杀猪、头蹄、副产、刷洗工段（按各工段耗水标准考核），每超出0.05方/头，扣除月末最后一天量化考评30分；其它工段（按车间耗水标准考核），每超出0.10方/头，扣除月末最后一天量化考评30分。 4.2.1.6.2电：各工段根据车间用电考核标准，每超出0.1度/头，扣除工段班长月末最后一天量化考评20分。 4.2.1.6.3班组工资计提：每超出工段计提标准0.5个百分点，扣除月末最后一天量化考评50分。 4.2.2高低温车间班长 4.2.2.1质量 4.2.2.1.1在负责区内每发现苍蝇一次扣5分。 4.2.2.1.2因落入异物形成恶性杂质及在员工身上每发现头发一次扣5分。 4.2.2.1.3发生重大质量事故（如：用错原料、辅料、包装物）等情况，每次扣50分。 4