特钢锻造公司消防安全管理规章制度.docVIP

消防安全管理制度 1目的 为贯彻落实《中华人民共和国消防法》，形成特钢锻造公司完善的消防安全长效管理机制，实现火灾事故为零的预期目标，特制订本制度。 2 适用范围 特钢锻造公司各车间、部门消防安全管理工作。 3 职责 3.1生产部 组织安排消防安全培训、火灾等应急预案的疏散演习；督促检查各车间、部门的消防安全管理工作。 3.2电渣车间、锻钢车间、热处理车间、机加车间、理化实验室、技术部、营销部、机动部、综合管理部 按照本制度严格执行，并建立本单位的消防安全档案。 4消防安全培训 4.1新入职员工上岗前本部门负责进行安全教育培训。 4.2各车间、部室的消防安全管理人、专兼职安全责任人、班组长每年须接受消防安全培训。会正确选择和使用灭火器材，面对紧急情况时可以引导其他员工疏散。 4.3各车间、部门要充分利用每周安全例会及班前会，向员工宣贯消防安全知识，针对消防安全重点部位强调注意事项，并做好记录。 5建立消防安全责任制 5.1各车间、部门建立逐级消防安全责任制，建立本车间、部门的消防安全机构。明确各级、各岗位消防安全职责，确定各级、各岗位消防安全责任人。 5.2各车间、部门针对本单位重点安全检查项目情况制定相关管理规定及应急预案。如：危险品管理规定，火灾应急预案，电渣炉险情预案，酸液泄漏应急预案，油品泄漏应急预案，天然气泄漏应急预案等。 6消防安全检查 6.1各车间、部门每日进行消防安全检查，可结合安全生产检查进行。并将检查结果写入安全记录中。 发现火灾安全隐患，及时整改消除、跟踪复查，并做到记录齐全。不能及时整改的隐患，逐级落实责任，对责任人、责任单位进行通报批评及考核。 对于一时无力解决的火灾隐患，立即采取有效安全措施并及时上报，之后结合隐患实际提出有效整改方案，确定具体整改计划，并按时间节点完成整改工作。 6.1.1电渣车间重点检查项目 车间内无私拉乱接现象。 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。 电渣炉高压变压器无灰尘，无漏油现象。电渣炉地面燃气胶管无泄漏，并远离高温区域，有防范措施。 电渣炉配电室干净整洁没有杂物。 柴油发电机保养良好，有定期检查记录。 焊接区域氧气、乙炔两瓶必须保持5米以上距离，该区域内备有消防器材，是否按照相关防火管理规定执行。 车间电缆沟内无水和杂物，沟盖板是否盖好，有定期检查记录。 车间仓库物品是否分类摆放整齐，易燃易爆物分开存放。 6.1.2锻钢车间重点检查项目 车间内无私拉乱接现象。 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。 液压站、锻机操作室地面无油污、室内无杂物。 12台燃气炉管道、调节阀、烧嘴、燃气报警器装置是否完好，可以正常使用。 车间电缆沟内无积水和杂物，沟盖板是否盖好，有定期检查记录。 车间仓库物品是否分类摆放整齐，易燃易爆物分开存放。 6.1.3热处理车间重点检查项目 车间内无私拉乱接现象。 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。 矫直机液压阀台无有漏油点，附近清洁无杂物。有相关安全管理制度并严格执行。 步进炉液压站油路管道畅通、无漏点，有定期检查记录，液压站内无杂物，消防器材完好有效。 中频炉配电箱干燥无杂物，有相关安全消防管理措施并严格执行。 10台燃气炉管道、调节阀、烧嘴、燃气报警器装完好，可以正常使用。 油品存放区、淬火液存放区地面无油污，附近无杂物。 车间仓库物品是否分类摆放整齐，易燃易爆物分开存放。 6.1.4机加车间重点检查项目 车间内无私拉乱接现象。 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。 车间各机床配电箱整洁、通风、无尘土，有负责人。 电镀附房内地面无积水、无酸液，循环泵无滴跑冒漏现象。废弃酸液和预备使用酸液分类存放，有明显标识。 镀铬机床酸槽干净无废酸液，及时清理存留酸液，每班有负责人。 车间电缆沟内无水和杂物，沟盖板是否盖好，有定期检查记录。 化学品存放库和仓库内物品分类摆放整齐，台帐清晰、更新及时。是否能严格遵守危险品管理制度。 油品存放区地面无油污，附近无杂物。 去氢炉附近无杂物。 抛光机油箱无漏点，地面无油污，附近无杂物。 6.1.5机动部重点检查项目 外委单位施工时无违章私拉乱接、私搭乱建现象。 办公区域各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。 操作工具间使用电动工具时远离库房，库房内存放油、氧气、乙炔分类存放，并禁止一切明火。氧气、乙炔两瓶必须保持5米以上安全距离。 现场检修区域有警示标志、灭火器材。检修完毕清理现场，不留火灾等安全隐患。 电渣车间外面高压补偿器周围