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[历史学]第9章 焊接

* * 3、电焊条的分类 (1)按用途分 * * * * (2)按熔渣的碱度分类 酸性焊条和碱性焊条。 酸性焊条焊接工艺性好,成形整洁,去渣容易,不易产生气孔和夹渣。 但药皮氧化性强使合金元素烧损大,机械性能(冲击韧性)比较低。 酸性焊条一般均可用交直流电源。 典型的酸性焊条是J422。 * * 碱性焊条焊接的焊缝机械性能良好,特别是冲击韧性比较高,主要用于重要结构的焊接。 氟化物粉尘有害,应加强现场的通风排气,以改善劳动条件。 典型的碱性焊条有J507。 * * (3)按焊条药皮主要成分分类 当药皮中含有30%以上的二氧化钛及20%以下的钙、镁的碳酸盐时,就称为钛钙型。 * * * * 4、电焊条牌号与型号 (1)焊条牌号 是焊条产品的具体命名。 根据主要用途及性能特点命名。 每种产品只有一个牌号,但多种牌号可同时对应于一种型号。 焊条牌号通常以一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。 * * 结构钢焊条牌号 J422,中“J”表示结构钢焊条,按用途分 第一、二位数字“42”表示焊缝金属的抗拉强度等级(用MPa值的1/10表示), 末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类 * * * * 奥氏体铬镍不锈钢焊条牌号 A132中“A”表示奥氏体不锈钢焊条; 第一、第二位数字表示焊缝金属主要化学成分组成 末位数字表示药皮类型和焊接电源种类 * * (2)焊条型号 是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。 * * 碳钢焊条型号 E4315中“E”表示焊条; 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为MPa值的1/10; 第三位数字表示焊条焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示适用于平焊及平角焊,“4”适用于向下立焊; 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 * * 常用焊条 a.E4303、E5003焊条 钛钙型。主要用于较重要的碳钢结构。 b. E4315、E5015 焊条 低氢钠型,主要用于重要的低碳钢结构及低合金钢结构,也被用于焊接高硫钢和涂漆钢 c. E4316、E5016型焊条 低氢钾型,电弧稳定,主要用于重要的低碳钢结构与低合金钢结构。 * * 低合金钢焊条型号 如E5018-A1,后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号 * * 不锈钢焊条型号 E308-15,字母E表示焊条,“E”后面数字表示熔敷金属化学成分分类代号, 短划“-”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类 * * * * * * 二、埋弧焊用焊丝和焊剂 焊丝牌号与优质碳素钢钢号的表示方法类似,前面加上“H”。强度钢用焊丝牌号如H08、H08A、H10Mn2。 若牌号最后带有A字,表示为S、P含量较少的优质焊丝。 * * 国产焊剂依据化学成分分类,在牌号前面加HJ,如HJ431。 第一位数字表示氧化锰的平均含量,如“4”表示含MnO30%; 第二位数字表示二氧化硅、氟化钙的平均含量,如“3”表示高硅低氟型(SiO230% , CaF210%); 末位数字表示同类焊剂的不同序号。 * * (GB5293-85)规定焊剂型号: HJ401-H08A的焊剂,用H08A焊丝按本标准,抗拉强度为412-550MPa,屈服强度不小于330MPa,伸长率不小于22%,在0℃时冲击值不小于34.3J/cm2 。 * * 三、焊条、焊丝及焊剂的选用 焊缝机械性能与基体金属一致; 其次,在化学成分方面接近基体 还应根据焊接位置及板厚确定药皮类型。 常用钢号查表2-15, 不同钢号相焊接查表2-16 * * 第四节焊接缺陷与焊接 质量检验 一、焊接缺陷 1、焊接变形 应力超过屈服极限产生焊接变形;超过强度极限会出现裂缝。 * * 2、焊缝的外部缺陷 (1)焊缝增强过高 坡口的角度开得太小或焊接电流过小 应力集中,为提高疲劳寿命,要求将焊缝的增强高铲平。 * * (2)焊缝过凹 焊缝工作截面减小使接头处强度降低。 (3)焊缝咬边 在工件上沿焊缝边缘形成凹陷。 减少工作截面,并造成严重应力集中。 * * (4)焊瘤 对静载强度无影响 引起应力集中,使动载强度降低。 (5)烧穿 部分熔化金属从焊缝反面漏出,甚至烧穿成洞,使接头强度下降。 * * 3、焊缝内部缺陷 (1)未焊透 应力集中严重,降低强度,开裂根源。 (2)夹渣 减少工作截面,造成应力集中,降低焊缝强度和冲击韧性。 (3)气孔 减少有效工作截面,降低机械强度。 (4)裂纹 热裂纹和冷裂纹 * * 热裂纹是由液态到固态结晶中产生 焊缝中存在低熔点物质(FeS),受到较大的焊接应力,容易在晶粒之间引起破裂。 焊件及焊条内含S、Cu等杂质多时,容易产生热

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