煤业精益管理第二次培训教材01 YPS扬智精益管理系统.pptVIP

* ©2000-2011 YOUNG ASSOCIATES, INC. * 传递价值 成就卓越 YOUNG ASSOCIATES. INC 美国扬智管理咨询公司 北京扬智嘉联管理技术有限公司 扬智精益管理概要 精益管理推进的核心理念 YPS精益管理打造核心原则 精益管理 核心原则 原则一 标准化 原则二 可视化 原则三 稳定化 要有流程文件 要按标准执行 要按时完成 要视觉展示 要容易理解 执行效果优秀 指标表现持久 YPS精益管理模型框架图 YPS精益管理运营5大核心目标 YPS精益管理12大模块 卓越绩效 环境安全 专业员工 变革文化 精益设备 精益研发 卓越工艺 内建品质 精益布局 价值链管理 功能层 支撑层 供应商管理 开启层 现场标准化 YPS精益管理58项要素-1 YPS精益管理58项要素-2 YPS精益管理235项要求 235项 要求清单 按235x项要求 对要素评价结果 YPS精益管理流程文件及表单 10 尺寸: 17.5cm*12cm OTS吊牌,黄色 提供文件: 无 计划展开表 订单分配表 外部问题解决流程 工位标准化设计 工装样品 精益管理变革路径 点 线 面 空间 (个人) (团队) (部门) (组织) 时间 员工领域 高管领域 成 果 第一阶段 导入阶段 第二阶段 推广阶段 第三阶段 成熟阶段 扬智认为，精益管理推进分3个阶段，以点线面空间的顺序，逐步扩展实施领域、扩大实施效果，即可确保企业完成从传统生产模式到精益管理的转变，并实现自我滚动成长。 精益管理变革项目分类 提升供应部件及原材料质量 供应商及时供货能力 更低采购成本 降低产品研发成本 新品有效生产 缩短产品开发周期 客户服务质量提升 客户价值增长 提升产品质量 降低生产成本 缩短加工周期 提高固定资产利用率 提高营运资本效率 精益变革推进模式-QPS结构 TDR 改善专案 机会多，机会较分散 单个机会财务收益少 机会少， 单个机会财务收益高 改进机会与收益 改善难度与技能的需求 难度高 改善工具技能需求高 难度低 改善工具技能需求低 5天突破 改善专案 QCD 奥林匹克 竞赛专案 供应链涉及长度 长 涉及部门多 短 涉及部门少 A3改善 快速问题解决（Quick Problem Solving） QPS-A3问题改善 一线员工为中心 QPS-QCD问题解决 从Q/C/D/S的不同层面进行的相关项目改善案例以看板、报刊等方式展示并对其进行相应的激励 现场班组长为中心 QPS-5天突破改善 以5天突破项目方式，组建团队（4~5人为1组），寻找问题分析问题样板改善及效果确认补充改善全面推进标准化等一系列循环改善活动，使实践中成为精益专家 工程师以上人员为中心 QPS-TDR改善 TDR是指将各功能、性能上的知识进行协同增效化(创造知识的 Synergy)，开发有持续创造卓越成果的技术。是为达到特定的目的而组成的课题解决型学习组织。 中高层管理人员牵头 Tier Down Redesign 精益管理方法论应用矩阵 PDCA DMAIC LEAN IE PDCA TPM DFSS-product DFSS-innovation DFSS-commercial DMAIC/DFSS DFSS 生产力提升 销售收入增长 经营目标分解 精益管理方法论分布 产品创新市场增长 减少浪费提高效率 提升质量减少波动 利润增长 客户满意 目视化管理 5S 价值流程图 Andon Kanban 连续流 Kaizen 均衡生产 快速换模 Jidoka Takt Time 标准作业 标杆对比 SIPOC 多变数统计 CE矩阵 防呆法 FMEA CTQ MSA 假设检验 SPC 试验设计DOE 市场设计 LCP DFSS 田口方法 可靠性设计 D-FMEA 质量功能展开 模拟 NPI 设计计分卡 容差设计 TRIZ 客户之声KANO