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《纺织材料学》-纤维力学性质
纤维力学性质 1.1测试标准的重要性 (1)环境条件会引起材料被测力学性质指标的差异,必须标准化测试环境; (2)不同横截面或不同长度纤维弱环存在几率不一样,必须标准化纤维待测区段长度; (3)纺织纤维是高分子粘弹性材料,受力变形曲线取决于加载历史和加载方式,必须标准化加载条件; (4)纤维间性质差异性,要取得统计意义上的平均值,必须有足够的纤维根数。 1.2标准测试条件举例 环境条件:Temperature: 20±3℃; Relative humidity (R.H.): 65±5% 1.3指标体系 断裂强力;断裂强度;断裂伸长率 1.3.1断裂强力(绝对强力)P ——是纤维能够承受的最大拉伸外力。单位:牛顿(N);厘牛(cN);克力(gf)。 对不同粗细的纤维,强力没有可比性。 1.3.2强度 用以比较不同粗细纤维的拉伸断裂性质的指标。 根据采用线密度指标不同,强度指标有以下几种: (1)比强度(相对强度)(specific strength 或tenacity)——是指每特(或每旦)纤维所能承受的最大拉力。 单位为:N/tex(cN/dtex);N/d(cN/d);gf/dtex。 其计算式为: (2)断裂应力(强度极限)——指纤维单位截面上能承受的最大拉力。 单位为N/mm2(即MPa)。 其计算式为: 式中:σ——纤维的断裂应力(MPa); P——纤维的强力(N); S——纤维的截面积(mm2)。 1.3.3断裂伸长率ε 1.3.4其他指标 (1)模量(刚度):材料在低载荷时抵抗变形的能力,载荷-伸长曲线(或应力-应变曲线)起始直线段斜率。 量纲:cN/dtex,g/den,Pa(Mpa,GPa) 式中:E——初始模量(N/tex); P——M点的负荷(N); △L——M点的伸长(mm); L——试样拉伸测试区段(mm); Ntex——试样线密度(tex)。 (2)屈服点确定: (3)功Work 1.4典型拉伸曲线分析 O→O:表示拉伸初期未能伸直的纤维由卷曲逐渐伸直; O→M:(虎克区)大分子链键长和键角的变化,外力去除变形可回复,类似弹簧; Q→S:(屈服区)大分子间产生相对滑移,在新的位置上重建连接键。变形显著且不易回复,模量相应也逐渐变小; S→A:(增强区)错位滑移的大分子基本伸直平行,互相靠拢,使大分子间的横向结合力有所增加,形成新的结合键,曲线斜率增大直至断裂。 Q:屈服点; A:断裂点。 1.5常见纺织纤维拉伸曲线 拉伸曲线可分为三类: (1)强力高,伸长率很小(棉、麻等纤维素纤维)——拉伸曲线近似直线,斜率较大; (2)强力不高,伸长率很大(羊毛、醋酯纤维等)——模量较小,屈服点低和强力不高; (3)初始模量介于1.2之间的拉伸曲线(涤纶、锦纶、蚕丝等纤维)。 1.6常见纤维的有关拉伸性质指标 1.7断裂机理及影响因素 1.7.1原因:主链断裂;分子间滑脱。 1.7.2影响纤维拉伸性能的因素 (一)内因: (1)大分子结构(大分子的柔曲性、大分子的聚合度):大分子的平均聚合度↑,大分子结合力↑ ,不易产生滑移,纤维的强度高而伸度小。 在不同拉伸倍数下粘胶纤维聚合度对纤维强力的影响 (3)形态结构(裂缝孔洞缺陷、形态结构、不均一性)等。 (二)外因: (1)温湿度:在纤维回潮率一定的条件下,温度高,纤维大分子热动能高,大分子柔曲性提高,分子 间结合力消弱,因此, 纤维强度降低,断裂伸 长率增大,拉伸模量下降。 多数纤维随相对湿度提高,含水分增多,分子间结合力越弱,结晶区越松散,纤维强度降低,伸长增大、初始模量下降。涤纶、丙纶基本不吸湿,它们的强度和伸长率几乎不受相对湿度的影响。 1.9纤维破坏形态 由Hearle and Cross发现的尼龙纤维的
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