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基本电镀流程图 鈍化 烘干 ： 工件 除油 酸浸 清洗 清洗 电解除油 清洗 电镀 清洗 去氫 產品 前处理 鍍件在電鍍之前，其表面的沾污，如油脂或塵埃必須要清理妥當。在前處理的階段通常包括使用初步鹼性除垢，電解除油與酸洗以清除氧化皮和銹蝕，和其它表面活化方法。個別前處理流程是根據鍍件的種類及之後的電鍍過程來設計的。此外，一些鍍件如鋁，不銹鋼或ABS膠等則需要一些特殊的前處理。 热浸脱脂 主要是利用碱劑和皂化油脂的皂化作作用去除金屬表面污垢和氧化物，其必需具備濕潤、滲透、分散及乳化效果。經常使用的藥劑：氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸鈉、磷酸三鈉、焦磷酸鈉、葡萄糖酸鹽及矽酸鹽等。但目前因環保問題，磷酸鹽系統將漸被淘汰。其主要是利用鹼性強弱來適用於不同之底材。而所謂的界面活性劑就是乳化劑，可分為陽離子性、陰離子性、陰陽離子性及非離子性等界面活性劑。其應具有分散、乳化之效果，避免油脂浮於處理表面，減少帶出，降低後續水洗之困擾。 活化 一般底材活化亦稱酸洗、酸中和或蝕刻，視其處理之產品和材質而定。其可將金屬表面之氧化物、鹽加以去除，使金屬表面容易與後續電鍍金屬密合。但需慎選合適的酸液及緩蝕劑，避免過度浸蝕底材，造成後續電鍍之困擾。 电镀 電鍍過程即是將一層金屬薄層沉積在導電體表面上，來裝飾鍍件或防止生銹。常見的金屬電鍍包括鎳、銅、黃銅、鉻、鋅、銀及金等。除了電鍍，常見的金屬表面處理有無電電鍍、陽極氧化及塗漆等。 第七講﹕ 產品基本知識—檢測 1.檢測項目說明 2.尺寸檢測 3.功能性檢測 4.延展性檢測 5.旋轉扭矩測試 6.攻速測試 7.氫脆測試 8.硬度測試 9.拉力測試 10.鹽水噴霧試驗（耐腐蝕性測試） 緊固件的用途是決定檢驗項目為哪些的主要要件。一些不影響緊固件用途的量測項目可以不必測試。 檢測項目說明 尺寸測試：測試扣件的裝配性 表面不連續：表面缺陷、瑕疵 功能性測試：測試扣件的使用功能 機械性能測試：測試強度、硬度 表面處理：膜厚、防腐蝕性… 尺寸測試 螺帽：對邊、對角、厚度、牙、承面 徑、垂直度、同 心度 螺絲：頭部、驅動系統、牙、長度、 彎曲度、傾斜度… 功能性測試 延展性 (Ductility Test) 扭力強度 (Torsional Strength Test) 旋入測試 (Drive Test) 攻入扭力 (Drive Torque) 氫脆化測試 (Hydrogen Embrittlement Test) 延展性測試 目的：檢查扣件在組裝、旋轉或旋緊受到衝擊是否會產生頭部脆斷之危險. 測試方法：放入適當孔徑之10度延展性測試塊 ，連續敲擊至永久變形. 失敗原因：1)心硬/表硬太硬 2) Recess太深 3) 頭下R角太小. 角度要求： (FIP1000, ASME B18.6.4-10度; SAE J81-7度; JIS B1055-10~15度; SAE J78-5度) 扭力強度測試 目的：檢查產品是否因為扭力不足致在組裝旋轉或旋緊時扭斷. 測試方法：將螺絲置於測試夾具中鎖緊，螺絲至少兩牙在夾具中，兩牙露出夾具外.旋轉扭力板手至螺絲扭斷. 失敗原因：1)心硬、表硬太低 2)表硬太淺 3)牙底徑太小 紧固件行业一般情况下选择的锁紧扭矩是破坏扭矩的0.5-0.8倍 攻入測試 目的：檢查產品是否因為組裝時螺紋崩壞而導致組合失敗 測試方法：找規定之鐵板→將螺絲鎖入鐵板→檢查牙是否崩壞. 失敗原因：表硬太淺太低、測試鐵板硬度太硬、測試鐵板孔徑太小 旋入扭力測試 目的：檢查產品是否因為組裝時旋入扭力過高而導致組合困難. 測試方法：選擇規定之測試鐵板鎖入螺絲→旋轉扭力板手直到第一完整螺紋通過鐵板→記錄最高扭力值. 失敗原因：1)表硬太低、太薄 2) 鐵板硬度太高 3)鐵板孔徑太小 3)產品需上油或上臘. 氫脆化測試 目的：提早發現以防止自攻螺絲因為電鍍或其他原因產生氫脆化而在24小時後斷頭. 測試方法：如右圖 失敗原因：1)無烘烤(Bake) 2) 鎖緊扭力值過高 3) 沒有使用華司導致夾緊荷重沒有適當分配 或頭下R角在扭緊時損壞 4)承穴過深 硬度測試 1.硬度: 可分洛氏硬度及維克氏硬度，若試件測試面積過小則需鑲埋以微克氏測硬度，若測試面積足夠則可將螺絲切割用洛氏硬度測試 2.滲碳深度: 適用於热处理（Case Harden）的樣品 3. 脫碳(Decarburization) :可用金相法和硬度法. Case Depth 拉力測試 抗拉強度 (Tensile Strength) 保證荷重 (Proof Load) 降伏強度 (Yield Strength):適用