第3讲饲料原料接收与储藏幻灯片.pptVIP

气力输送设备 吸气式气力输送装置 压气式气力输送装置 混合式气力输送装置 离心卸料器（旋风分离器） 关风器 风机 磁选器 篦式磁选器 溜管式永磁除铁器 永磁筒：应用最广泛。 结构：内筒（永磁体） 外筒 进料口 出料口 检修门 门扣 圆筒初清筛 圆筒初清筛：主要用于粒状原料的清理. 圆锥初清筛：主要用于粉状原料的清理. 通风除尘管网图 除尘设备：风机、吸尘罩、除尘器、关风器、风管等。 通风除尘管网图 旋转分离器 圆三通 布袋除尘器 溜管 饲料原料接收安全操作 接料区库存区严禁吸烟 严禁在设备运转时，焊接切割，用手清理 严禁在输送机盖板上行走，跳跃 散料倒入下料坑时注意安全 按操作规程操作拖车，叉车 饲料原料接收工艺 散装原料的接收 — 散装车 卡车散装原料：称毛重→移车→定位→取样→打开卸料门→清理→结料 火车散装原料：称毛重→移车→原料泄露→取样→执行安全卸料程序→清理→结料 气力输送接收工艺 可用于散装罐车、卡车、货船的卸料，尤其以货船卸料时常用。 主要装置：风机；离心卸料器；关风器；布袋除尘器。 包装原料接收工艺 人工接收：劳动强度大。 机械接收：人工或吊车从车船卸料，用胶带输送机和机械码垛。 液体原料接收工艺 罐车入场 接收泵 贮罐（配有加热装置） 工作泵 车间 离心泵或齿轮泵进行运输，长距离输送黏性大的液体则应采用流量稳定、压力高的齿轮泵； 计量一般采用流量计 饲料原料接收记录 货物和车辆标识、质量、供货人姓名、收货日期、接收或拒收理由、收货人签字、药物和维生素制造厂批号和有效期、接收原料的存放仓号或区域、卸货的时间和顺序 客户 门卫 采购部 品管部 地磅 生产部 财务部 总经理 开具原料收货报告 初检 合格 退货 NO Yes 过磅，填写过磅单 卸货码垛 复检 合格 NO Yes 退货 检查 凭原料收货报告入库 记帐 合同 申请单 收货报告 发票 检查 合格 审批 核 准 付款 检查 过磅，填写过磅单 Yes 原料接收作业管理流程实例 饲料原料的贮藏 谷物饲料贮藏 导致谷物恶化变质的因素很多，综合分析可包括谷物水分、储藏温度、异物杂质、昆虫和霉菌，以及储藏设施条件等因素 原料储藏温度（谷物清洁度差、温度高时容易产生大量热量和水分，从而引发原料自身品质的严重破坏） 原料储藏湿度（如果湿度过高超出允许的上限值，谷物原料在储藏前需要通过自然干燥或人工干燥方式处理） 昆虫与霉菌 （昆虫和霉菌代谢活动加速产热和产湿，化学处理能有效消除或减少虫害，如溴化甲烷烟雾熏蒸） 异物杂质（如谷壳、草籽、玉米蕊碎屑，趋于集中更易产热，颗粒小易填充谷物颗粒间的空间和细缝影响通风，水分含量高滋生霉菌和昆虫） 储存设施防雨（储存设施造型和设施的安装技术，金属预制板筒仓适用于温带气候但不适合热带雨量大雨季长的特点，注意通风换气设施、金属仓螺栓、建筑基础等渗漏） 原料破损 （主要是机械破损，干燥原料有利于储藏但容易被转运机械破损，正确运转速度和满负荷载运量可使原料的机械破损降至最低，原料自由落到硬质地面影响破损，完全防止破损不可能，故需采取定期检查工作等措施） 措施 原料降温处理措施 原料转存 原料通风 原料特殊储存方式 密封储存 可控环境储存 冷藏储存) 原料储存时间：一般为10～20天 储存仓 用于原料贮存圆形预制件拴固钢板仓。 原料储存仓 综合考虑储存谷物的种类、数量、成本、建筑材料和运输方法等因素 最普遍采用的储存方式是圆形预制件栓固钢板仓，仓壁有波纹或平面两种 单个钢板仓容量范围为25～10000t，常见的为400～500t 容量大于1000t时，应改为水泥仓 仓底结构分为平坦和漏斗式 液体饲料原料储存 油脂 储存温度在60℃以下时，时间可超过1周，低于50 ℃时储存较为安全 脂肪闪点温度常超过150 ℃，低于150 ℃底予于拒收 外观变化从乳白色到深棕色，颜色越浅表明品质越高 水分从0.5％增加到3.0％时，质量下降，增加对低碳钢储存罐底腐蚀 罐底酸渣、水、沙子等杂质应该6个月清理一次 油脂储罐有斜底和锥底，必要时可设加热蛇管 糖蜜的储存 通常将糖蜜储存在钢制、混凝土和木制储罐内 糖蜜pH值在5.5以上，对钢储罐钢铁材料腐蚀轻微，但罐壁有冷凝水时腐蚀程度加强 混凝土应为钢筋整体浇筑结构，罐内壁涂抹水泥、沙和水配制的砂浆，然后涂两层水玻璃，即硅酸钠，一层塑料内衬和混凝土密封层，形成光滑表面 储存罐必须设置适当的通风口 入孔盖松紧适当，保证空气循环，防止谷物、风尘和雨水等漏入，吸出泵吸管置于罐底凹槽上面 寒冷地区要设置防寒处理 加热处理 药物或微量原料储藏 药物或微量原料的储藏：专储区 药物或微量原料交叉污染 健康保护与报废药物的处理 库存清单和记录