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四、镭射切割 4.1 镭射切割原理 图中可看出，光波长5000nm（即5um）时，光透过率基本为0，说明无论是超白玻璃还是绿玻璃都能100％吸收波长超过5um的光，而目前玻璃切割最成熟的是使用波长为10.6um的激光器，故玻璃能全部吸收激光能量，减少损耗。 波长约5um时，玻璃能吸收100％激光。 四、镭射切割 4.1 镭射切割原理 镭射切割时，激光束在前，冷却喷嘴在后，随着激光光点的移动，冷却嘴将冷空气（水）吹到玻璃表面，对受热区域进行快速淬火，玻璃将沿着应力最大的方向产生断裂，从而将玻璃沿着设定的方向分离。 镭射切割示意图 四、镭射切割 4.1 镭射切割原理 1、厂商：德龙激光2、品名：半导体激光器(费用：200万RMB)3、性能：3.1可切DOL 40um玻璃；　　　　　　　　　 3.2可切形状：圆孔、槽、外形3.3最大切割尺寸：400*500mm（可定制） 3.4最快速度：以切 DOL 26um玻璃为例：60~70S完成切割IPONE4外型（用300万RMB机台时间可减半），崩边70~80um 3.5 CCD定位 镭射切割设备图例：苏州德龙玻璃切割机 激光波长：???? 10.6μm 激光功率：???? 100W、250W（可选） 基板加工尺寸： 可定制　　　　　　　　加工厚度：???? 0.2mm-5mm 切割速度：???? 350mm/s(最大) 切割精度：???? ≤±30μm 断面起伏：???? ≤±30μm 产品特点： 手动/自动上下料 切割不产生碎屑 无需研磨和清洗 四、镭射切割 4.1 镭射切割原理 镭射切割：断面非常平滑，无刮屑； 机械切割：断面不够平滑(玻璃硬度 越强，机械切割断面基本上越差)， 表面有齿痕(刀轮上的齿轮切割时产 生)，有崩边，沙崩，故有玻璃粉屑 产生，增加玻璃刮伤风险，导致化强 前也需要清洗干净。 镭射切割与机械切割断面比较 四、镭射切割 4.2 镭射切割优缺点 镭射切割与CNC 相比，大量产实绩较少，目前国内多在进行试验阶段。从长期来看，优点非常明显： 1、镭射切割可按设计好的路线一步完成，曲线切割可不用先行切割边角，玻璃单边预留量更灵活； 2、通过调节激光束大小，移动速度等参数，较大强度的玻璃也可切割； 2、边缘非常光滑整齐，不需要后续进行清洁和打磨，应可降低刮伤不良率； 3、激光引发的分离过程产生高强度、自然回火的边缘，没有微小裂痕，避免残破； 4、CNC加工时，机台不可避免会震动，而镭射切割震动量小，切割精度更佳； 5、镭射切割为非接触式，没有磨损； 镭射切割可能存在的缺点： 1、玻璃吸收激光层深度有限(一般15um)，玻璃达到一定厚度(5mm)时，可能无法再进行精确的切割； 2、玻璃平整度差的情况下，切割能力可能受限； 目前镭射切割玻璃并无大量产实绩，所谓优缺点也仅根据其切割原理及小量测试得出的结论，待大量实践验证。 玻璃CNC加工技术探讨 V1 福州设计部　赖德涛 CONTENT 一、COVERLENS功用 1.1 COVERLENS功能 　 1.2 COVERLENS构成 二、华乐玻璃加工制程 　 2.1 切割、CNC 　 2.2 抛光 　 2.3 化强 三、CNC加工与玻璃硬度关系 　 3.1 玻璃种类 　 3.2 玻璃硬度与CNC 四、镭射切割 　 4.1 镭射切割原理 　 4.2 镭射切割优缺点 一、COVERLENS功用 1.1 COVERLENS功能 TOUCH PANEL一般由三部分构成： 1、COVERLENS： 作用：保护TOUCH SENSOR，硬度较高（7H），背面印刷油墨（LOGO、黑框等）； 2、TOUCH SENSOR GLASS： 作用：识别触控位置，并将位置坐标回馈系统，目前较流行投射电容屏（支持多点触控）； 3、LCM： 作用：提供显示信息、画面； 一、COVERLENS功用 1.2 COVERLENS构成 COVERLENS主要由三部分构成： 1、玻璃： 作用：COVERLENS主体结构，硬度高（7H），油墨及Coating层承载体； 2、Coating层： 作用：依不同应用需求，可Coating VM \ NCVM \ AR \ AG \ AS效果； 3、油墨： 作用：印刷在玻璃背面（即下表面），可印刷黑框、LOGO、ICON、IR、定位线、料号等； 一、COVERLENS功用 1.2 COVERLENS构成-玻璃 HOF(华乐)目前采购的玻璃约有两种（按生产工艺分）： 1、流动床法 在溶融锡表面上将溶融玻璃水平式拉曳成板状基板，一般适用于大板型量产之苏打石灰玻璃板的制造。 2、溶融向